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电机在使用过程中,由于故障检查或日常维护等原因,需要拆卸和组装。只有掌握正确的拆卸和组装技术,才能保证电机的维修质量。

1、准备工作前拆卸电机

1)准备拆卸站和拆卸电机的专用工具,如胶水、扳手、手锤、螺丝刀、刷子、木块等。

2)填写相应的记录和标记。在线头、端盖、刷子夹点等上做标记,以记录联接器或皮带轮与端盖之间相应距离的位置。

2、马达拆卸阶段

1)切断电源后,首先拔掉电机的电源线,用绝缘胶带绕住电源线末端。

2)拆下传动带,拆下支架螺栓,把螺母、垫圈等小零件用小盒子包装好,以免丢失。

3)拆下皮带轮或联轴器。

4)卸下罩和风扇。

5)拆卸轴承和端盖(转子必须先抬起和拆卸刷子、刷子架和引线)

6)拔出或提起转子。

3、电机主要部件分解方法

1)拆下皮带轮(或耦合)

首先,标记皮带轮的正面和背面,以免安装时尚反转。在皮带轮(或联接器)的轴拉伸末端做标记,并显示松下皮带轮的压缩螺钉或销。需要注意的是,设置拉玛,拉玛的中心线要对准电机轴的中心线,转动拉玛的螺丝。

2)拆卸轴承盖和端盖

在端盖和支架之间做标记,组装时容易重置。逐个松开端盖的坚固螺栓,用螺钉旋转器将端盖拧到对角线第一位后面的外侧,以消除端盖。大型电机因端膜而变重时,首先要用超重设备悬挂端膜,以免拆卸时端膜破裂或撞到绕组。

3)拆卸刷子固定器、发动机罩和风扇叶片

缠绕转子异步电动机的刷子在拆卸前应先做标记,以方便重置。然后松开刷子弹簧,提起刷子手柄,卸下刷子,卸下刷子架。卸下密封电机上的皮带或耦合件后,松开空气罩上的紧固螺钉,卸下空气罩,卸下风扇上的定位销或定位螺钉,然后拉出风扇。

4)轴承拆卸

分解轴承有两种方法。一种是用轴承拉马将轴承拉马的挂钩牢牢抓住轴承内环,然后慢慢拉动轴承。另一种是垂直放置转子,在轴承和转子之间放置隔板架,在转子顶部铺上铜条,用锤子敲打附件,卸下轴承。(大卫亚设)。

安装轴承时,可将轴承套在轴上,用内径略大于轴的一套铁制套筒安装在轴上,筒壁要支撑好轴承内环,用锤子均匀敲击套筒,使轴承安装到位。

5)消除转子

卸下端盖后,可以取出转子。这时候一定要慎重,不要碰绕组、风扇、铁芯、期刊等。对于小型电动机,可以用一只手拔出来,也可以两个人一起取出来。对于大中型电机来说,转子比较重,可以在轴上安装另一个延长的钢管,由多人一起抬起,也可以用重型机械抬起转子平移。(大卫亚设)。

4、装配和检查电动机

组装电机时,可以按照拆卸过程的反步骤进行。组装的马达必须进行下列检查:

1)检查电机的转子旋转是否轻便灵活。如果转子旋转不灵活,应调整端盖固定螺栓的拉紧程度,使旋转平稳。检查转子电机的刷夹位置是否正确,刷夹是否有卡电阻,刷是否与集电环接触。

2)检查电机的绝缘电阻值,使用绝缘电阻计测量电机定子绕组与相、各相对壳体之间的绝缘电阻。对于转子异步电动机布线,应检查转子绕组和绕组与机壳之间的绝缘。测量的绝缘电阻值应至少为0.5M,表明绝缘电阻满足操作要求。(电机绝缘电阻一般以1KV 1 M计算。例如,我公司的轧机主电机额定工作电压为6KV,因此电机绝缘电阻必须达到6M以上。)

3)根据电机的铭牌和电源电压正确布线,在电机外壳上安装接地线,通电后,使用钳形电流表分别检测三相电流是否平衡。三相空载电流的偏差值必须小于10%。

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