排气涡轮增压器的常见缺陷
(1 .)。)压缩机的喘振。空气过滤器堵塞、进气管内灰尘沉积等进气阻力增大,气流低于特定数值,导致发动机的增压压力下降,波动加剧,增压器剧烈晃动。发动机吸入管发出“隆隆”声,发动机动力下降,工作不平衡,排气管喷出黑烟。浪涌发生后,应立即停止运行,检查清洁相关部件。否则,增压器可能会因振动加剧而受损。
(2)增压器在运行过程中会强烈振动并发出噪音。增压器运行中产生强振动的主要原因是转子轴磨损严重,轴承间隙增加,导致振动。涡轮和泵轮由于损坏或粉尘油破坏转子平衡而产生振动和噪音。噪音表示金属摩擦的声音时,轴承松动,涡轮或泵轮与外壳摩擦,或涡轮、泵叶片变形而与外壳摩擦,这是显而易见的。如果是周期性噪音,则可能是涡轮、泵叶片变形或局部粉尘油沉积引起的。
(3)加压压力下降。增压压降是综合故障,其中增压器转子转速下降是主要原因。一般来说,发动机在额定转速(2 500转/分钟以上)下工作时,增压器转子转速最高可加快15 ~ 20万转/分钟,增压压力达到额定。由于轴承和轴磨损、涡轮或泵轮的叶片变形或损坏、转子和壳体摩擦等原因,转子速度下降时,增压压力下降。
(4)涡轮末端或泵轮末端排油。涡轮增压器转子轴采用全浮式滑动轴承,为了保证润滑,直接从发动机主轴引导发动机加油管,为增压器轴承腔提供润滑。为了防止油进入涡轮壳和泵壳,轴承两端各安装了环形密封。转子轴磨损,转子轴直径间隙大时,密封圈不起作用。有时,由于操作不当,润滑条件恶化,密封磨损和拉动会导致涡轮末端或泵末端出现“漏油”。严重的话,排气管、消音器内积累了大量的油和木炭,增加排气阻力,降低增压器的转速,降低发动机动力。水泵轮末端“排油”严重时,增压器到中冷器的管道中含有大量机油,中冷器会部分堵塞油污,增加进气阻力,降低发动机动力。因此,如果发动机的油耗增加,不是发动机本身的问题,那么增压器就要确保“排油”严重。
(5)增压器转子轴停止工作。增压器的轴承因油不足而着火死亡,或外部异物损坏涡轮和泵轮叶片而死亡时,增压器可能会停止工作。烧伤严重的话轴可能会折断。
排气涡轮增压器故障诊断
在车里进行故障检查。首先检查发动机的基本工作条件,如果供应量和气缸压力都正常,则再次检查点火系统的渗透电压。直观测量管道中的所有软管、垫片和管道,以确认装配是否正确,是否有损坏和磨损。
(2)检查进气歧管真空泄漏。将真空管连接到空气流量计和增压器之间,检查进气机构的真空泄漏。AUDIA6发动机怠速真空度为0.50.6总线。如果不符合要求,请检查进气机构、曲轴箱通风孔等是否破裂。机油和过滤器要保持清洁,以防杂质进入。否则,油润滑能力下降,导致排气涡轮增压器的提前报废。
(3)拆开涡轮增压器进行检查。如果上述各项检查合格,下一步就是检查涡轮增压器。如果需要从车上卸下涡轮增压器,检修时必须保持清洁,任何污垢或污染都会造成严重后果。拆卸涡轮之前,应在外壳和零件的相对位置上做标记,以确保重新装配时准确无误。拆下涡轮装置,仔细查看增压涡轮和动力涡轮,检查是否有弯曲、破裂或过度磨损现象。检查涡轮壳体内部是否存在由于轴的摆动范围超出、进入污垢或润滑不当而造成的磨损或冲击损坏。用手转动涡轮,手感阻力要均匀,不能太大,旋转不能粘。也就是说,不能有擦伤或接触。由于对轴承间隙的严格要求,必须按照生产工厂规定的程序检查轴向和径向间隙。以大众奥迪汽车的涡轮增压器为例,可以将百分表插入涡轮壳体的孔中,使其接触轴端,沿轴移动涡轮轴,测量轴的轴向间隙不超过0.11毫米。在排油口中,通过穿过轴承隔板的孔接触涡轮轴的中心,使涡轮轴上下移动,测量轴的径向间隙不超过0.15毫米。如果轴向间隙或径向间隙不符合要求,请更换涡轮增压器。
加压控制电磁阀检测
(1)基本检查。连接故障诊断仪VAG1551,选择测量数据流读取(模块08)。2从增压控制电磁阀(N75)上拆下软管,然后连接辅助软管开始元件诊断,触发增压控制电磁阀(N75)。故障诊断仪显示屏显示增压压力控制电磁阀(N75)故障诊断仪:电磁阀发出“咔嗒”声,打开和关闭(给辅助软管吹气确认)。电磁阀不发出“咔嗒”声时,对加压压力控制电磁阀进行电气检查。没有电信号时电磁阀是NC。电磁阀发出“咔嗒”声,但正常打开和关闭后,更换加压压力控制电磁阀(N75)。
(2)加压控制电磁阀(N75)的电气检查。拔下电磁阀的电源插头,作为万用表,其电阻值应为25 ~ 35欧姆。如果没有达到规定的值范围,则需要更换加压压力控制电磁阀(N75)。达到规定值范围后,检查加压压力控制电磁阀的供电情况。
(3)加压压力控制电磁阀(N75)电源测试。1让起动机短时间启动(允许发动机短时间启动),用万用表(电压测量文件)测量终端1,2的电压,测量值应该是蓄电池电压。如果没有达到规定的电压值,则检测增压控制电磁阀的触发情况。
(4)检查加压控制电磁阀(N75)的触发器。拔下电磁阀(N75)的电源插头,并将二极管感应灯连接到线束侧端子1和2之间。启动元件诊断,触发增压控制电磁阀,二极管感应灯应闪亮。二极管检查
测灯不闪亮或常亮,则检查线束的插接及导线连接情况。④把检测盒VAG1598/22接到发动机电控装置的线束上,检测端子2与检测盒VAG1598/22触点64间的导线是否断路或对正极、负极短路。
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