阀门间隙检查调整步骤如下:(1)拆卸阀门盖。卸下阀门盖的紧固螺钉,小心地卸下阀门盖,注意不要损坏阀门盖衬垫。用抹布擦拭阀门和摇臂轴上的油渍,便于阀门调整工作。(2)找到压缩止动缸。用手柄转动曲轴或拧飞轮,使一个罐子处于停止压缩的位置。

在发动机前面,曲轴皮带轮的正时凹陷与正时标记对齐。一些大型汽车的飞轮壳上的视图孔1-6缸压印线与飞轮壳定时标记对齐。例如:东风EQ6100-1型发动机、飞轮1-6缸压印线必须与飞轮壳体的钢球对齐。这时从阀门上看,一个罐子的阀门都要关闭。

如果一个气缸的阀门都没有关闭,活塞气缸处于下点位置,则必须将曲轴再转动360度,使一个气缸处于压缩商店位置。(3)如何确认每个气缸是否位于压缩停止点。根据发动机结构原理,我们知道,当每个气缸处于压缩停止点时,该气缸的阀门都关闭了。因此,打开分配器盖,确定每个气缸高压分割线的位置,转动曲轴,当分化头指向气缸高压分割线位置时,接触点可能处于打开的瞬间位置。这个圆柱体位于压缩笔划的商店位置。

通过相对准确地确定每个气缸的压缩断点位置,可以轻松地调整阀门。(4)测量阀门间隙。阀门间隙有冷车值和热车值的区分,测量时要在符合该车规定的状态下进行。选择符合规格的塞规,将其插入阀拉杆和阀开启臂(或凸轮)之间。

稍微拉一下塞规,如果有一点阻力,表示间隔正确。为了确认间隙是否正常,可以找到比指定值大一个尺寸的塞规(例如,指定值为0)。25毫米时使用0。30mm)插入阀门间隙。此时不能插入塞规,必须能够使用小塞规成功插入阀门间隙。如果满足上述要求,阀门间隙没有问题。

如果位中的任何一位不符合要求,则阀门间隙不正常,需要调整间隙。(5)阀门间隙调整1)阀门间隙调整。首先松开阀门调整螺钉上的紧固螺母,将指定厚度的塞规插入阀门缝隙中,用一只手拧回螺钉,直到塞规稍微阻力,从而转动调整螺钉。

正确调整后,将塞规插入阀门间隙中心,调整螺钉保持不变,拧紧紧固螺母锁调整螺钉。锁定螺钉后,使用塞规重新测量阀门间隙。因为在锁定时,可能会不小心转动调整螺丝,从而改变阀门间隙。如果阀门间隙发生变化,必须重新调整,直到正确调整为止。2)两种调整法。

根据排气机构结构原理,我们知道进入、排气门排列有一定的规律。根据点火顺序和进气、排气门排列顺序,可以检查4 (4缸机)或6缸机(6缸机)的间隔。然后将曲轴转动一周,使4 ~ 6缸处于压缩停止点位置,然后调整剩下的4 ~ 5、6个阀门。阀门间隙调整经常使用两种调整方法。

两次调整法基于发动机的工作顺序,当一个气缸处于压缩断点时,可以调整气缸的两个阀门,对于四缸发动机,可以调整该缸的一个进气阀,下一个缸的排气门。对于6缸发动机,可以换成那个缸里的2缸进气阀,控制下2缸排气口就可以了。为了便于记忆,可以将两次调整法的规律概括为“真相下行”。

例如,操作顺序为1-3-4-2,阀门排序顺序为入口、行、行、输入、行、输入、行4缸发动机,当4缸位于压缩断点时,同样可以调整4、5、7、8个阀门。

另外,工作顺序为1-5-3

—6—2—4,气门排列次序为排、进、进、排、排、进、进、排、排、进、进、排的六缸发动机。当一缸处于压缩上止点时,一缸的两个气门可调,一缸上两缸(二、四缸)的进气门、下两缸(五、三缸)的排气门可调,即自向前向后数1、2、3、5、7、9六个气门可调;当六缸处于压缩上止点时,同理可调整4、6、8、10、11、12六个气门。

3)逐缸调整法。由于发动机气门排列顺序不尽相同,因此,记忆进、排气门的顺序困难。也可按发动机的点火顺序或喷油顺序逐缸调整气门间隙。为了能准确调整气门间隙,您可用前面介绍的方法利用分电器分火头的指向,逐缸调整该缸的进排气门间隙。

(6)装复检查 1)逐缸复检。全部调整好了以后,再用塞规逐缸检查一扁如果有不合格的间隙,一定要调整到正确为止。待全部气门间隙都正确后,再检查一下所有的固定螺丝是否锁紧。 2)对称拧紧气门室盖固定螺栓。

气门间隙调整完毕后,用抹布擦净衬垫、气门室盖和缸盖的结合面,并在这些结合面上涂抹专用的密封胶。然后小心地将衬垫放置于缸盖上,并对准螺栓孔。 将气门室盖放到缸盖上,拧上所有固定螺丝(不要一次拧紧),然后对称地、分两次拧紧固定螺丝(一次拧紧容易损坏衬垫,造成漏油)。

装复其他配件,起动发动机进行检验,查看是否有气门响声或运转不平稳的现象。如果有气门响声或运转不平稳现象,说明气门间隙需要再调整。初次调整气门,容易出现上述现象,因此您必须认真操作,避免返工。

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