【印刷后加工工作计划】四个方面！印刷行业数字化转型的实现

程时间表与生产负荷分析图，各工序计划上的空闲时间段可以被充分掌握，因此也能迅速告知客户商品的预定交付时间。将生产计划可视化之后，外包案件的内部消化，其他部门的应援等，增加附加价值，提高产能的具体措施也将变得可以实现。

　　3. 整流化

　　KP-Connect Pro的特征是，可以对包括加工在内的全线生产工序进行管理。将每一道工序，每一个据点执行的分散的工程管理业务统一集中于一点，来推进整个工厂制定最佳生产方案。特别是通过自动制定，一些需要依靠熟练操纵人员(属人化)作业的最佳方案的功能，可以很大程度地对推进产能提高与人员节省做出贡献。

　　其次，像打印Excel上制作地印刷预定表，将其分发至工厂各操作人员手上，计划变更时再通过电话向各部门传达指令这一连串的繁琐工序，也能通过使用KP-Connect Pro得到戏剧性的减少。运用电子设备向各工程现场发送计划信息，即使印刷日期，交付日期，数量，印刷具体要求等信息有所变更，负责人员和操作人员也能马上进行确认。

　　4. 自动化

　　小森将“通过制造节省人力资源，节省工序地机器与生产系统，来促进顾客产能最大化”视为目标，推出了“连接自动化(Connected Automation)”的概念。KP-Connect作为实现印刷工厂数字化的核心软件，能将管理信息系统(MIS)、印前、印刷、印后等系统的数据转换为CIP4/JDF、CSV形式，从而实现连接的自动化(Automation)。

　 位于印刷工序车间的KP-Connect Pro的计划调度器、可以对RIP(Prepress)做出开始制作印版的指示。也就是说，印刷现场的人员可以再需要的时间制作出印版，因此就可以尽可能减少等待印版制作完成、印版囤积等工序衔接时可能会出现的问题。

KP-Connect Pro地简易计划调度功能，能根据用纸与油墨地使用信息，来制定出更换作业是效率最高的印刷顺序，并将其提示给操作人员。另外，小森地胶印印刷机能够自动设置作业信息、油墨信息与用纸信息，这么一来操作员的信息录入手续就能减少一大半，特别是对于一些少量印刷来说，印前准备工作的时间也将因此大幅度缩短。

　　小森的切纸系统APRESSIA CTX、可以经由KP-Connect Pro来接受RIP(Prepress)时设定的裁断JDF数据、从而自动生成裁切程序。而通过执行生成的裁切程序，印刷半成品的回转方向以及纸张的裁切尺寸等参数也将被自动设置完成，哪怕是一些本需要花费几十分钟来进行设置的不规则多面的作业、也不再需要操作人员人工设置参数。

　　如上所示，我们已经介绍了小森所倡导的数字化转型的四个方法。通过信息技术实现印刷产业的数字化转型的时代已经成为可能。正如文章开头所述，若想在今后的时代发展里站稳脚步，早日进行数字化转型尤为重要。小森将致力于与大家共同研究此课题的解决办法，并为印刷企业，乃至印刷产业的发展做出贡献。除此之外，实现环境友好化的问题接踵而来，制造业的[脱碳]也成为众人所望。推进数字化转型，实则与实现脱碳社会紧密相连。通过数字化转型，若能实现产能提高，那么在达成相同销售目标的同时，消耗的能源也能被更有效的二次利用，最终来实现减少二氧化碳排出。废纸等耗损也有望减少。

　　也就是说，提高印刷机的生产性能，连接工序来提高工厂全体的生产效率，也是在保护未来的自然环境。小森在推动印刷企业的数字化转型，改善生产工序并创造更多利益的同时，面向世界倡导实现环境友好型社会的解决方案。并且，在研发时代所需的技术的同时，给与印刷企业全方面的支持。