【厂长2021年工作计划】高级工厂厂长在2019年年会上的一句演讲稿都是干货！(值得珍藏)

资想拿多少才能最满意、最开心呢？谁来回答？看来大家很内敛，那我就点名了，回答的很好，掌声鼓励一下，我来回答一下，他们的愿望能实现吗？我们工厂就是帮大家实现梦想的舞台，你想拿6000元，我们就下单6000元的工作任务，只有大家每天能完成工厂下达的生产任务目标就可以达到，薪酬组成：基本工资+绩效考核+全勤奖+岗位津贴+服务奖金+奖金+其他，基本工资：若因订单不饱和或管理不当，设定保底工资为2200元/月；订单饱和稳定，设定计件工资为2300-4500元/月；公司与你约定的基本工资中已包含以下项目：当地最低标准工资+解除终止合同补偿费+节日休假（年假、法定节假日、婚假、丧假、产假、看护假）薪资+加班费，绩效考核：转正之后员工方可享受绩效考核奖，一线员工为100元/月，间接员工为300元/月，特殊岗位员工为500元/月，组长600元/月，技师为600-1000元/月，按照《绩效考核管理制度》执行，其他福利不变，团队计件涉及一线部门：灌装、包装一组、包装二组三个部门，间接部门及间接人员：物料员、洗消部门人员、打码人员、灌装组组长、包装组组长、洗消组长等，团队计价作为OTB体系中重要一点，工厂下达目标任务，一线各部门以组/班为单位完成目标任务，班组长负责部门各方面协调管理，团队成员彼此提醒或鼓励，工厂办根据测试的标准工时制定产品单价，工厂办根据目标任务完成情况、员工考核表的评分、岗位难度系数分配计件工资，间接部门或间接人员按照提成分配系数分配提成，薪酬其他方面不变，员工的收入与工厂目标任务挂钩，公司保证我们有充足的目标任务，员工的工资上不封底，下有保底，2020年3月份开始在2019年的基础再增加10%，新的薪酬结构2020年3月份开始实行，2020年年度其他时间不再调整，只要完成工厂每天下达的生产任务目标，只要调整之后新员工工资可以达到3500元/月以上，老员工工资可以达到4000元/月以上，其他部门包括：乳化、质检、仓库、工厂办人员，按照员工级别及《员工绩效考核标准》，确定基本工资及考核工资，其他福利不改变，

我介绍一下OTB管理，作为XXX工厂4大管理体系之一，OTB又称目标管理，OTB将企业利益与员工利益结合在一起，即把每个部门当做利润中心或成本中心，把每个部门看做“市场”实施“责、权、利”对等，实现“利益共享、风险共担、水涨船高的管理模式，这种模式：项项设目标、做事看效果、结果靠考核，这种模式最大的特征，就是通过激发员工的生产潜力，提供员工的工作效率来促进工厂整体目标的实现，绩效考核又为OTB金三角重要的一点，它犹如航海上的航标，不断的考核目标，激励员工，不断的对工作进行跟踪，如果发生的偏离，通过工作跟踪及时进行评估和反馈，绩效考核同样能保证目标按照原来的设定实现，目标管理推动员工由被动管理向自我管理转变，实现了工厂利益、团队利益、个人利益的统一；

第二个重点，员工培训体系，我想了解一下，我们想了解一下XXX家人们想学到什么，想掌握什么技能？需要工厂提供什么样的学习平台和学习机会？谁来回答？掌声鼓励一下。

借鉴法国欧莱雅、日本资生堂、宝洁行业标杆的培训系统，按照三个维度建立，分为职业生涯前期、职业生涯中期、职业生涯后期，

职业生涯前期分别为：入职培训、心态培训、纪律培训、岗位技能培训四大板块，分别介绍一下，入职培训包括：工厂介绍、进厂须知、薪资待遇与工作任务；心态培训包括：人生如何有尊严、阳光心态塑造、好员工的十大标准;纪律培训包括：厂纪厂规、员工行为准则、车间奖惩制度；岗位技能培训包括：生产工艺与流程、各岗位操作步骤与要求、如何提高工作效率、岗位手册；自我提升与发展包括：成功见证案例分析、如何从士兵到元帅、如何提升自我。这里我重点介绍一下新员工“特训”流程，培训时间3天，求职人员从厂外进来，由保安引入工厂指定的“新员工”接待区填写个人简历资料，时间要求，以新员工即到即可填写，每天上午11:10-11:40，进行培训日程安排讲解10分钟，放企业宣传片10分钟，工厂介绍10分钟：企业文化（使命、愿景、价值观、福利），如住宿环境：24小时提供热水，免费发放床上用品及生活用品；多种口味且美味可口的伙食食堂等，11:40-12:00由行政专员带领新员工去参观车间，下午1:30-2:00针对上午培训的内容进行考试，三次机会直到考试通过为止，下午14:00-17:00进行军训，培训过程必须严格，并且有一定的体力强度；第二天11:10-11:40安排厂纪厂规、员工行为准则培训，内容要求完整清晰，强调原则，下午2:00-3:00安排生产工艺及质量关键控制点培训，其中工艺培训30分钟，质量培训30分钟，培训人员：车间组长、质检组长、技术管理部经理，培训要求：内容完整清晰，15:00-17:00岗前培训，由实训组长、生产部经理主持，培训要求：讲解详细，手把手教学；第三天上午10:00-12:00,下午14:00-16:00安排车间实操培训，培训人员：车间组长，培训要求：手把手教学，每天下午16:00-17:00进行培训评估，安排培训考试，考试合格方可安排到车间正式上班。

职业生涯中期分别以利润意识及利益共同体意识、客户意识、品质意识、管理意识、职责意识、执行意识、目标管理意识六大板块建立培训体系，我分别介绍一下，利润意识及利益共同体意识包括：XXX的发展目标、你的位置与作用、如何建立良好的心态；客户意识包括：客户需求分析、生产部树立客户意识、知名企业案例分析及同行业产品对比分析，如何让全体员工树立以客户为导向的意识；品质意识包括：如何把控好品质关？如何建立与应用品质管理体系？管理意识包括：基层管理人员应具备的管理技能，如何进行５Ｓ管理，如何进行５Ｍ１Ｅ管理，如何有效的培训员工；职责意识包括：你的岗位与其他岗位的关系，岗位说明书的解析，如何履行你的职责；执行意识包括：如何提高自己的执行力，如何提高下属的执行力；目标管理意识：目标管理在实际工作中的运用，良好的心态是实行工作目标的前提。

职业生涯后期分别为企业战略、管理技术、管理艺术、经营管理四个方面，解决从粗狂式管理向职业经理人方面转变，主要针对5年以上部门经理人员。

第三个重点，产销协调，准时交货，分5个方面展开：①产销协调会导入：确保交货；②计划达成率的跟进与提升；③物料到达及时率的提升：确保计划执行；④物料损耗率及工单关闭率提升：高效、弹性生产；⑤KPI的导入及执行：提升执行力及效益；建立生产与协调机制，定期召开产销协调会，解决急单、插单过多、物料短缺导致生产计划失控，导致大量的人力、物力、财力浪费，保证生产有计划、有序生产，生产均衡，建立工厂月度、周、日三级计划，召开日计划诊断会议，建立生产计划执行力考核制度，并将计划达成率、产能产能达成率、备料到位率、设备保障率纳入部门组长、经理的考核指标，确保生产任务能按照生产计划规定的时间完成，保证订单准时交货。

第四个重点，提效率，分9个方面展开，①从标准化工时系统的建立：数据化管理；②自动化设备导入：防呆防错；③快速换拉导入（SMED）：服务生产；④效率提升（产销、直通率）：成本为导向；⑤班组精益管理：打基础；⑥物料管控制度的建立：拉动式物料补充；⑦生产异常处理制度建立：快速解决问题；⑧5S工作的开展：树形象、提士气；⑨KPI的导入及执行：提升执行力及效益。拉线调整、班组精益管理、拉动式物料补充、生产异常快速处理机制、5S、绩效考核六大板块推进效率提升，将提升效率的主要指标纳入员工考核，让员工由被动“命令式”生产向自动自发的生产，通过拉线的生产节拍、工序梳理、人员调整等精益改善，实现80%以上作业在流程线上，保证生产均衡，优化闲置人员、提高整条线的运行效率，生产异常快速处理机制，从人、机器、物料、制度、环境方面等生产异常建立快速反应机制，如工厂设立厂务与机修人员，车间现场办公，及时排除设备故障，及时督促员工做好设备保养，降低员工因为机器故障导致的等待时间，提高员工作业的有效时间，从而提高员工效率，建立拉动式物流补充，车间设立专职物料员，负责物料的领料和入库，增加领料和入库的频率，及时领料，及时入库，及时清尾、减少一线员工走动时间，提高整体效率，车间工具/设备定制管理，制作工具柜/并规定放置位置，减少员工寻找时间/等待时间，提高整体效率。

第五个重点，质量提升，分5个方面展开：QCC、产品履历表、品质建设体系、一检合格率、KPI的导入及执行：提升执行力及效益，通过展开QCC活动，提升员工质量意识，建立产品履历表，完善品质检验标准、品质检验记录、QC工程图、品质统计分析等，确保所有标准、流程、记录都可追溯，并将质量合格率纳入工厂管理人员及员工绩效考核的主要指标，导入ISO9000质量管理，提升工厂整体质量管理能力。

第六个重点，降成本，分两个板块,提案改善和目视看板，提案改善分5个方面展开：①建立部门成本体系；②盘点制度的导入：物料保障安全；③颜色管理的导入：确保物料FIFO；④呆滞料的预警及时处理、成本、空间利用最大化；⑤KPI的导入及执行：提升执行力及效益。将办公用品、车间工具、耗材、水电费用等纳入部门成本体系，制定成本降低指标，主导建立呆料处理小组，针对呆料的界定、呆料原因分析、呆料责任人、呆料处理措施及完成时间，做好仓库空间利用最大化。

目视看板分2个方面展开：目视管理，看的见管理，让一个新人一看就明白该怎么做的管理，提高员工自我管理的能力，①区域管理标示分为：⑴楼梯标示；⑵楼梯步行的方向；⑶门（推、拉、固定门、推拉门、谁负责管理）；⑷地面导向（十字路口建立地面导线）；⑸员工水杯编号管理（明确每个员工水杯放置的区域及指定的位置）；⑹车间地面标线（按照区域规划及指定摆放位置摆放物料、货品、工具、设备；⑺工厂标示牌（工厂办公室、车间统一制作标示牌）；②设备管理标示分为：⑴设备部位标示（设备重点部分须贴上检查及安全标示）；⑵指标表标示（压力表、温度计须用红绿黄颜色来区别（正常、异常、停机三种状态）；⑶阀门标示（开与关的方向及步骤说明）；⑷设备开关标示（设备开关的标示说明、设备启动及停机的步骤、紧急开关使用说明）；⑸操作规程标示（每台设备都须有操作说明标示）；⑹设备要点检查要点标示（分为月、周、日时间段的检查颜色识别标示，根据不同设备部位检查颜色识别标示；设备状态：正常、故障、维修中；设备责任人）；③水、电、安全标示：通水管道进水、出水标示；⑵清扫工具标示：所有清扫工具必须悬挂放置利用空间，⑶工厂电源开关标示（每个电源开关必须有标示、所有照明管理必须有责任人）；④工具标示：设备形迹标示（车间所有工具、设备必须制定指定区域及指定位置）；搬运工具必须（必须有责任部门、责任人、清洗保养要求及时间）；⑤办公室标示，（办公桌上面摆放的办公用品及办公文件必须有指定的区域及位置，抽屉必须必须标示放置物品清单，抽屉里面的物品必须按照物品放置清单摆放）。

我们来互动一下，如何让我们XXX伙伴们工作中能够快速找到所需的物品呢？掌声鼓励一下，下面介绍一下看板管理，分十个方面展开，①平面布局看板设计（每层制作平面布局看板设计，让工厂人员清楚知道去目的地的具体路线）；②流程揭示图（告知员工我们作业的流程）；③管理看板（人员管理：填写当天出勤与缺勤人数，试用期人数/离职人员及离岗时间（组长负责填写），当天生产作业的要点：计划排程及重要关注点、生产计划完成情况（组长负责填写），工厂/车间通告:表扬表格、通知、现场5S稽查结果通报、5S稽查照片（生产部经理负责填写）；生产质量通报：内部异常整改通报、客户投诉通报、当天所做产品的重要注意点（质检组长负责填写）；设备管理：设备稼动率推移图、设备操作注意事项、点检不合格事项（厂务与机修组长填写）；生产异常：开、停机时间的原因及采取的措施，生产异常原因，设备异常报修时间（组长填写）及完成情况；④提案改善看板；⑤我的设备看板；⑥学习园地；⑦公告栏看板；⑧我的区域管理看板；⑨办公室看板，⑩优秀员工看板，我重点介绍一下优秀员工看板2020年我们将进行月度优秀员工评比活动，我们粘贴优秀员工的照片，并对每个优秀的员工工作亮点和突出事迹进行宣传，并作为2021年年度优秀员工的候选人，并让所有人员都来关注他们，以他们为榜样标杆，更好地调动员工的工作积极性，促使一批“思想领先，业务过硬，技能娴熟，工作高效，作风踏实”的优秀员工、班组脱颖而出，进一步激发员工活力，鼓励员工主动学习，自我提升，自我发展。在公司内部形成比、学、赶、超的良好的工作氛围，人人争先获优秀。 工厂2020年工作计划到这里汇报完毕。

最后祝愿XXX集团生意兴隆、财源滚滚！

祝S总幸福美满、身体健康、笑口常开！

祝我们的伙伴们，时时开心，刻刻幸福！