【弹簧公司计划员工作计划】1-300过滤器附件

可分为圆形袋笼、扁形袋笼和八角形袋笼；按装卸方式可分为上装式袋笼和下装式袋笼；按结构可分为笼式、拉簧式和分节式袋笼。

2.清灰机构配件

1）机械振打清灰配件 包括机械振打装置、压缩空气振打、马达偏心轮振打、横向振打装置和振打器振打装置。

2）反吹风清灰配件 包括三通换向阀、 盘形三通换向阀、挡板阀、回转切换阀、回转反吹装置和声波清灰器。

3）脉冲清灰配件 包括脉冲清灰离线阀、盘式停风阀、先导阀普通电磁脉冲阀、超低压大口径电磁脉冲阀、防爆型电磁脉冲阀和活塞式脉冲阀。

4）脉冲清灰装饰配件 包括稳压气包、喷吹管、诱导器、高速引射喷嘴和引流喷嘴。

5）脉冲阀

①脉冲阀按先导控制方式可分为机控脉冲阀、气控脉冲阀和电磁脉冲阀，机控脉冲阀和气控脉冲阀属于早期开发产品，已逐渐被淘汰，现在最常用的是电磁脉冲阀。

②按气流流动可分为直角阀、直通阀和淹没阀。

③按开关可分为膜片阀和活塞阀。

④按接口形式可分为内螺纹接口阀（T型）、外螺纹双闷头接口阀（DD型）、法兰接口阀（FS型）和与分气箱外壁直接接口阀(MM型)。

6）伴热装置配件 包括热水伴热、蒸汽伴热和电伴热配件。

3.测量仪表

1）温度仪表 分为膨胀式温度计、压力式温度计和电阻温度计。

2）压力仪表 分为液柱式压力机、补偿式压力计和压差变送器。

3）物位仪表 分为辐射式物位仪、翼轮式物位计、音叉式物位计和射频导纳物位计。

4）压差变送器 分为电容式压差变送器、压阻式压差变送器和压差控制仪。

5）浓度测试仪表 分为粉尘排放检测仪和在线烟尘排放总量/浓度检测仪。

4.控制装置配件

1）自动控制装置 分为脉冲控制仪、电脑脉冲控制仪、防爆电脑脉冲控制仪和智能型脉冲控制器。

2）超压泄爆装置 分为安全阀、爆破片装置和安全阀与爆破片装置组合装置。

5.卸灰配件

1）排灰装置 分为插板阀、翻版式卸灰阀和回转卸灰阀。

2）粉尘无尘装车机

3）螺旋输送机 分为普通螺旋输送机和无轴螺旋输送机。

4）粉尘加湿机 分为YS型粉尘加湿机和无轴螺旋输送机。

5）灰斗防棚灰配件 分为振打电机、空气炮、气动破拱器、空气振动器、灰斗声波清灰装置、卸尘吸引装置、灰斗流化槽、防棚板和伴热器。

6.压缩空气装置

1）压气管道

2）贮气罐

3）压缩空气装置配件 分为接管和法兰、减压阀、空气过滤器、气动三联件和安全阀。

4）压差装置 分为取压测孔、压差管道设计、压力计和静压诊断技术。

三、袋式除尘器配件的选用原则

1、针对性原则

根据袋式除尘器的实际情况，有针对性地选用各种除尘配件，特别是针对关键环节选用配件非常重要。例如针对不同的喷陈特性，如表：

2.适用性原则

适用性原则是指袋式除尘器配件功能应适用性强，如进适用。如脉冲阀应当适应性好，不能因为气候条件、气源条件稍有变化而影响其正常工作。同时除尘配件应当方便安装，容易更换，维护简单。

3.可靠性原则

可靠性原则一是指选用的袋式除尘器配件一定要运行可靠、故障少；二是指关系到粉尘排放的除尘器配件，一定要确保除尘器排放的含尘气体浓度能达到国家和地方有关标准；三是指袋式除尘器配件自身品质好，经久耐用。

4.安全性原则

鉴于袋式除尘器安全故障和安全事故较其他除尘器多，所以选用袋式除尘器的配件时，一定要想到配件是否影响除尘器的安全运行，预防和避免重大安全事故发生。特别是有气体、粉尘易燃易爆的场合，千万要注意。

5.经济性原则

选用袋式除尘器配件要注意经济性，要进行技术经济分析，力求用比较少的投入获得较多的产出。

四、袋式除尘器配件的备件管理

1.备件管理的主要任务

①建立相应的备件管理机构和必要是设施，科学合理地确定备件的储备品种、储备形式和储备定额，做好备件的保管供应工作。

②及时有效地向维修人员提供合格的备件、重点做好关键设备备件供应工作，确保关键设备对维修备件的需要，保证关键设备的正常运行，尽量减少停机损失。

③做好备件使用情况的信息收集和反馈工作。备件管理和维修人员要不断收集备件使用的质量、经济信息，并及时反馈给备件技术人员，以便改进和提高备件的使用性能。备件采购人员要随时了解备件市场的货源供应情况、供货质量，并及时反馈给备件计划员以便及时修订备件外购计划。

④在保证备件供应的前提下，尽可能减少备件的库存，提高备件资金的周转率。影响备件管理成本的因素有备件资金占用率和周转率、库房占用面积、管理人员数量、备件制造采购质量和价格、备件库存损失等。备件管理人员应努力做好备件的计划、生产、采购、供应、保管等工作，压缩备件储备资金，降低设备管理成本。

2.备件的技术管理

备件技术管理工作应主要有备件技术人员来做，其工作内容为编制、积累备件管理的基础资料。通过这些资料的累计、补充和完善，可以掌握备件的需求，预测备件的消耗量，确定比较合理的备件储备定额、储备形式，为备件的生产、采购、库存提供科学、合理的依据。

1）备件技术资料的内容 如表：

2）确定备件储备品种的方法

①根据零件结构特点、运动状态的结构状态分析法。结构状态分析法就是对设备中各种结构和运动状态进行技术分析，叛明哪些零件经常处在运动状态，其受力情况容易产生哪类磨损，磨损后对设备精度、性能和使用的影响，以及零件的结构、质量、易损的部分等因素。再确定备件储备品种的原则结合起来综合考虑，确定出应储备的备件项目。

②根据维修换件情况的技术统计分析法。技术分析法就是对奇特日常维修、项修和大修更换件的消耗量进行统计和技术分析（需较长时间积累准确资料），找出零件的消耗规律。在此基础上，与设备结构情况、确定备件储备品种原则结合起来进行综合分析，确定应当储备的备件品种。

③根据同型号设备备件手册（机械行业出版资料或行业经验汇编）的参考资料比较法，这种方法适用于一般普通设备，可参看机械行业发行的备件手册、轴承手册和液压元件手册等技术资料，结合本企业实际情况，再结合前两种方法确定本单位的备件储备品种。

3.备件的实物管理

1）ABC管理法 备件的ABC管理法是物资管理中ABC分类控制法在备件管理中的应用，它是根据备件品种规格多、占用资金多和各类备件库存时间、价格差异大的特点，采用ABC分类控制法的分类原则而实行的库存管理办法，如表：

对不同种类、不同特点的备件，应当采用不同的库存量控制方法。A类备件的特点一般为储存周期长（周转速度慢）、重要程度高、徂背件数较少（通常只有1-2件）、采购制造较困难而价格又较高的备件。对A类备件要重点控制，应在控制供应的前提下进行控制进货。尽量按最经济、最合理的批量和时间进行订货和采购。可采取定时、定量进行订货，保证生产的正常需要。对B类备件的控制不如A类那样严格，订货批量可以适当加大、时间可稍有机动，对库存量的控制也可比A类稍宽一些。C类物资由于其耗用资金不太大而品种较多，为了简化物资管理，可按照计划需用量一次订货，或适当延长订货间隔期，减少订货次数。

2）ABC管理举例

①袋式除尘器备件包括滤袋、滤料框架、脉冲阀、膜片、空压机空气过滤器、空压机机油等。

②滤袋的备件数量不少于滤袋总数量的5%；滤袋框架的备件数量不少于其总数的2%；脉冲阀备件的数量不少于其总数的5‰，且不少于1个；脉冲阀膜片备件的数量不少于其总数的5%，且不少于10个；空压机空气过滤器备件不少于1个。

③当袋式除尘器运行至滤袋设计寿命前6个月时，用户应着手采购滤袋。

④袋式除尘器的备件应妥善保管在备件库内，并做好台账。

⑤用户应备有袋式除尘器滤袋、滤袋框架、花板的规格、尺寸。

⑥螺旋输送机的刮板轴承应有备用件，随时可更换。

⑦压缩空气系统用的减压阀、安全阀、空气过滤器、油雾器等应有备件。

⑧电控装置的压力计、温度计、料位计、流量计、粉尘浓度仪等备件，同一型号至少备1件。

五、袋式除尘器性能判断

判断袋式除尘器性能和运行状况主要有以下三种指标。

①除尘器出口含尘气体排放要达到国家和地方排放浓度标准。

②除尘器运行阻力一般保持在1.5kPa以下（反吹风袋式除尘器在2kPa以下）。

③运行稳定，安全可靠。滤料工作寿命达到2年以上或一个生产工艺大修期。

1.排放浓度达标

袋式除尘器出口排放的气体含尘浓度应当达到国家和地方标准的要求。国家标准中各行业准排放浓度以mg/m³计，《大气污染物综合排放标准》中除规定允许排放浓度外，还规定了最高允许排放速率，以Kg/h计。在正常条件下，袋式除尘器出口气体含尘浓度一般在3-13mg/m³，且不受其入口浓度影响。

①花板处漏风，花板边部焊缝有小孔或花板孔与滤袋配合欠佳。

②除尘器总风道斜隔板漏风。

③滤袋质量差，或滤袋破损，或设计参数不合理。

④旁通烟道阀门关闭不严密，有串风现象。

2.运行阻力正常

袋式除尘器的长期运行设备阻力超过设计值属于不正常情况，在多数情况下，除尘器投入运行的一两个月之内阻力都很低，一般能正常运行。这种情况可延续6-12个月，等半年或1年之后许多袋式除尘器阻力上升明显，有的超过正常值。照成这种情况最普遍的原因，就是清灰系统失效，即喷吹进滤袋的压缩气清灰力度不能有效地把黏附在滤袋上的灰尘清除掉，使除尘器阻力升高，滤料糊袋。而令清灰系统失效的最主要原因，就是电磁脉冲阀的质量问题。其他原因包括滤袋选用不适当或加工质量差，产生水、酸解、温度过高、覆膜剥落、滤袋破裂等现象；入口烟气浓度、露点、花板开孔间距、花板孔径没有控制好；壳体和灰斗的设计和制造工艺不佳，产生漏气等现象，或缺乏设备运作阶段的维护管理。所以高质量的除尘器标识如下。

①清灰性能好，所用清灰装置设计科学合理，所选脉冲阀耐压能力强；喷吹气量大；喷吹压力上升速度快，隔膜材料耐用；产品质量统一性高，能够把有效的清灰压力喷吹到长袋袋底（特别是6M以上长滤袋）。

②选用滤料透气性好、耐腐蚀、耐磨损、适合现场工艺要求，例如温度、化学侵蚀等。滤料以高质量缝纫技术加工而成的滤袋。

③能够喷吹足够效果的大容量、高压气包，且配置了压力表、安全阀和操作灵活的排污阀等配件。

④操作简易，使现场负责人能够简便快速地根据工艺需要修改喷吹参数的清灰控制系统（例如单片机和PLC等）。控制系统需要配备在线阻力压差、入口温度、喷吹时间，以及排放浓度等参数和报警线的显示与记录系统。

3.滤袋寿命长

滤袋寿命正常情况为2-5年，如果滤袋使用时间过短，则不仅增加换袋费用，还会影响除尘器的良好运行。影响滤袋寿命的原因有两个方面；①滤袋本身的质量问题，有些产品质量低劣，以次充好，严重影响其使用寿命；②滤袋的使用条件变坏，影响其使用寿命。判定使用寿命可用下式表示。

式中，Y为滤袋使用寿命，a;A为滤袋质量系数，取7-12；C为滤袋使用条件影响系数，在5-7范围，影响大取大值；v，为过滤速度，m/min;n为经验指数，取1-1.5。

滤袋使用条件影响因素如下。

1）滤袋积灰 运行中由于细灰颗粒嵌入滤袋深处，使得滤袋的透气性受到影响。随着运行时间增长，细灰颗粒嵌入铝箔袋的数量不断增加，滤袋的压差不断升高，清灰频率增加，到后期，清灰已失去作用。

造成滤袋积灰的原因有烟气过滤速度快、烟气含尘量高、不正常的清灰频率和强度等。滤袋高压差运行时造成积灰的主要因素。所以滤袋压差是判断其寿命的重要指标。

2）高频积灰 为使滤袋的压差保持在设计值运行，要定期对滤袋表面的飞灰进行清理，但清灰方式或清灰系统的参数对滤袋的寿命有较大影响。脉冲清灰系统破坏滤袋的机理主要是冲刷磨损。通过高倍放大镜下对运行一段后的旧袋与新袋的比较可以看出，旧袋表面须状物明显增多，厚度减小。反吹频率和强度、破坏性清灰时影响布袋寿命的主要原因。

3）袋笼不良 袋笼焊接时形成的锋利毛刺或焊渣掉入袋中，或其他锐器造成铝箔袋轻微损伤，均可能造成运行时滤袋的撕裂，使泄露和排放浓度增大。

由于结构问题（袋笼歪斜变形，滤袋缝制时的缺陷）使滤袋与袋笼间配合不当，以及过滤速度偏高也造成滤袋磨损破坏的原因。

4）烟气性质 当高温烟气的含氧量较高时，一些品种的滤料将被氧化，使得滤袋强度减弱，易破裂，经原始工艺处理所形成的固有性能指标逐渐降低，寿命的折损将越来越快。

当排烟温度低于露点时，会出现结露现象，使得滤袋的特性指标下降，引起滤袋面积灰板结甚至随同滤床一同脱落，严重影响滤袋的使用寿命。

5）粉尘性质 有些琢磨性粉尘如焦粉、氧化铝粉、烧结矿粉等也会直接影响滤袋的使用寿命。

摘自：《袋式除尘器配件选用手册》

作者：协昌环保-电磁脉冲阀专家