【焦炉测温工作计划】煤焦车间造林路——方案

部不负压。

2.14看火孔压力，焖炉期间仍保持在±5Pa，在焖炉操作刚开始时，可采用较大的负压值，随后逐步减小。

2.15蓄热室顶部吸力，上升气流蓄顶吸力。在焖炉期间应遵守两个原则，一是应服从看火孔压力在规定范围内，二是要比炭化室底部压力小10—20Pa。

2.16总、分烟道吸力，基本原则是逐步减少，视加热需要适时调节。

3、集气管压力控制

3.1集气管压力按100-130Pa设定自动调节，尽可能延缓荒煤气的导出速度；

3.2提前将蒸汽管道或氮气管道和集气管连接好；

3.3参加人员熟悉掌握本方案；

3.4由于提高集气管压力控制值，有可能造成机焦侧炉门冒烟号较多，机焦侧生产工必须加强对炉门的堵烟工作；

3.5根据集气管温度注意降低循环氨水喷洒量（80-100℃），以防止焦油在集气管和吸气管里冷凝，焖炉期间应减少集气管上的氨水喷洒。

3.6限产期间严禁集气管压力处于负压，最低压力不得低于60Pa；

3.7生产工要注意炉门和炉顶大盖的密封，防止炭化室吸入过多的空气。

七、安全措施

1、煤气区域作业，必须两人以上，并携带便携式CO报警器。

2、炉顶测温时，精力要集中，相互监护好，防止烧伤、碰伤。

3、煤气管道支管压力必须保持在500Pa以上，防止负压爆炸。

4、统一命令，统一指挥。

5、严格遵守各岗位的其它有关安全规程。