关于奔驰s压缩机怎么拆，你需要知道这些干货推荐！往复活塞式压缩机的拆卸要点总结

01分解过程安全注意事项

1)运行中一般不允许维修，不会引起事故。

有些小的故障采取措施，开车修理也是允许的。

2）拆卸气缸上任何部件前，首先关闭与压缩机有联系的外管阀门，并将放空阀门打开，将气缸内气体的压力卸为常压。若压缩机工作介质是有毒、易燃、易爆的气体，卸压后还应进行置换。必要时，还应在压缩机的进口处安装盲板，以免漏气。只有当气缸无压和置换气合格后拆卸工作方可进行。

3）拆卸吸、排气阀盖或气缸盖时，要对称地留两个螺母，先用螺丝刀或扳子将压盖撬开一点，证明气缸内没有压力后即可将螺母全部卸去。以防止气缸内有残余气体压力，气体将盖冲出伤人。

4）在临时停车排除故障时，应待气缸温度冷却到120℃以下，拆卸气缸上的部件才比较安全，否则因润滑油高温气化而易着火，造成气缸爆炸事故。

5）动火时必须严格分析，认真执行动火规则。凡有润滑油处，应彻底清洗干净和脱脂。

6）压缩机大、中修时，必须切除电源，并挂牌禁动。

7）大型压缩机检修时，盘车前应相互关照，以免伤人或损坏机件。

02 拆卸步骤

不同类型的压缩机，检修时拆卸的步骤也不同，有时还要根据检修的部位来确定。一般情况下应是先外后里，先上后下，依次拆卸。下面提供压缩机一般的拆卸程序，供检修时参考。

气阀→气缸盖→十字头→活塞杆连接处→气缸、活塞、填料函→连杆→十字头→曲轴→中体→机身

辅助系统的拆卸，如润滑系统、冷却系统，需同时拆卸检修。可先将连接管路断开拆下，然后再拆各部元件。对于有些部件、元件、不影响其他部位的拆卸，不用拆下就能检修的可不必拆卸。

03 拆卸时应检查的项目

主机拆卸时，对有些部位需进行检测并予以记录，供检修与组装时参考。

1）活塞在前后止点的线性余隙。

2）活塞与气缸的径向间隙。

3）气缸中心线与滑道中心线的重合度。

4）十字头与滑道的径向间隙。

5）连杆大头轴瓦的径向、轴向间隙。

6）测量曲轴水平度与机身水平度。

对拆下的零件、部件应进行检测，判定合格与否，将不合格件挑出，并确定是换新件还是进行修复。对修复使用件判定的原则应是零件经修复后在使用性能、强度方面满足压缩机的正常运行要求，否则必须更换新件。常规的检测方法为：

1）通过直接观察和用放大镜检查的方法，检查零件的破裂、裂纹、变形、表面损伤、磨损等，确定零件是否合乎要求，如轴表面划伤、气阀的磨损等；

2）凭手感检查某些零件是否松动，间隙量是否正常，例如检查轴承的磨损等，主要以经验为主，只作为初检；

3）利用各种量具、量仪，检测零件的尺寸、配合间隙、检测弯曲等；

4）对于零件上的裂纹，用着色法作进一步检查；

5）用敲击零件发出的声音判断零件是否合格，例如检查轴承合金轴瓦是否有脱壳现象；

6）使用x射线、磁力探伤，对重要部件做内外部缺陷的检查，如曲轴、连杆等；

7）对某些容器或密闭件，通过压力试验，检查其强度和有无渗漏现象。

04 拆卸的要求

1）应熟悉掌握所检修压缩机的有关技术资料及结构。按程序依次拆卸，做好拆卸顺序等方面记录，对相关配合件应查出其原始位置标记，无记号时应做好装配位置号，最好标出拆卸顺序号，以便于检修后组装。

2）拆卸时尽量使用专用工具、卡具，以保证零件不受损伤，应根据压缩机的结构，自制拆装时专用的工具、卡具。对有预紧力要求的连接部位，应使用扭矩扳手。

3）较大件拆卸时需用起重设备，起吊时应稳吊，避免碰撞划伤现象，并应放稳，垫平整，防止零部件产生变形。

4）拆下件应清洗干净，摆放整齐，要注意防锈保管，对精密件要专门保管。