在石油、化工领域,有一个相对较小、细腻、平静地位于一个角落的泵,有的泵已经有手机应用程序,可以远程控制。)。

这样安静的设备除了名字,我们还知道多少?一起来看我~

计量泵是什么

计量泵是可以测量输送液体的机器,也称为定量泵、比例泵。同时,计量泵可以满足各种严格工艺过程的要求,流量在0% ~ 100%范围内可以无级调节,是用于输送液体(特别是腐蚀性液体)的特殊容积泵。计量泵是往复容积泵,用于精确测量,一般稳定精度不得超过1%。

计量泵的结构和种类

计量泵由电动动力座椅部件、泵头部件和电动机三部分组成。结构主要包括驱动端子和液压端子。

根据液压端,可分为柱塞、机械膜片、液压膜片计量泵。

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柱塞计量泵

主要有普通阀泵和无阀泵两种。

柱塞式计量泵具有结构简单、高温高压等优点。适用于各种高压、低压(使用压力0-60Mpa)、强腐蚀性情况。测量精度低于0.5%。

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隔膜计量泵

机械隔膜泵:通过电机、电机驱动、电机的旋转使计量泵的柱塞移动的柱塞进行往复直线运动,使机械隔膜移动,实现往复运动,实现液体的吸入或排出。

机械膜片计量泵用于石油化学领域。它具有液压隔膜泵不泄漏、抗强腐蚀的突出优点,而且价格便宜。适用于低压和中小流量情况。

电磁驱动膜片计量泵:依靠泵的电磁线圈和运动铁块的相互作用,实现膜片的往复运动,实现液体吸入和排放。测量准确,耐高压,抗腐蚀,完全不泄漏是它的突出优点。

计量泵结构及工作原理

计量泵的工作原理主要由动力驱动、流体输送和调节控制三部分组成。动力驱动装置通过机械联合负载系统驱动流体输送膜,实现往复运动。也就是说,隔膜(活塞)在行程前半周被输送流体吸入,后半周从泵排出流体。因此,通过改变行程的往返运动频率或每次往返运动的行程长度,可以达到调节流体运输量的目的。精密加工精度保证各泵出水量,使输送介质的精密测量成为可能。

计量泵的应用与选择

计量泵在以下水处理行业应用最广泛:

(1)工业水处理:冷却塔及锅炉循环水处理中添加阻垢剂、防腐剂等。

(2)工业废水处理:絮凝氧化剂包裹PH值控制;

(3)电厂水处理:锅炉炉内水处理,炉外水处理。

选择型应遵循以下步骤。

一、压力的确定:

选定计量泵的额定压力略高于所需的实际最大压力,通常高出10%至20%。不要选择太高的。压力过高会浪费能源,增加设备的投资和运营费用。

二、流量决定:

选定的计量泵流量应等于或略大于流程所需流量。计量泵流量使用范围在计量泵额定流量范围的30% ~ 100%时比较好,此时计量泵的重复再现精度较高。考虑到经济实用性,建议选择计量泵的实际需要流量为计量泵额定流量的70% ~ 90%。

三、泵头(液压端)材料的确定:

测量泵的特定型号规格后,根据过流介质的特性选择过流部分的材料是很重要的。此步骤选择不当,介质腐蚀可能会损坏过电流部件或介质泄漏污染系统等。严重的时候也会引起重大事故。

其他领域:

选择计量泵时,还应考虑所需的计量泵的精度水平。细节水平越高,投资越大。计量泵的一般工作温度为-30 ~ 100,特殊计量泵的工作温度范围更广(例如,带有保温卡箍的高温液体计量泵,输送机温度可以达到500)。对于介质的粒度,要求必须小于0.1毫米。

如果大于0。1毫米的介质可以根据需要改变泵的过流结构,以满足您的需要。对于介质的粘度,一般需要达到0 ~ 1000mm/s,特殊计量泵达到6000 mm2/s,机械隔膜式计量泵的流量是在规定额定压力(室温下清水输送时)下测量的最大流量,如果压力下降,输出流量高于规定值。

国内外著名计量泵企业。

进口品牌

精工、米顿路、帕斯皮达、海王星、里瓦、普罗明特……。

国产品牌

菲利普,电力,南方,新多斯,rdose。

…..

一般人不知道计量泵故障的处理

1)计量泵吸液不正常:

旋转到冲程长度100%位置。这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的最底端对齐。在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。对反应时间来说,脉冲持续时间可能不足够长。相对于标准的脉冲宽度80msec,流量监视器脉冲宽度扩展可以被激活,增加脉冲宽度至300msec。激活智能转换开关,取下固定电路板的护盖,移走跳线X-1。这样就激活了扩展功能,在故障指示之前允许有更多的时间。计量泵安装自排气泵头,采用自灌式吸液。保持吸液管线尽可能短。

2)拆换计量泵隔膜:

在拆去旧的隔膜时,常遇到麻烦。现在就就如何拆下旧的隔膜提供一些额外的建议。

1、 在泵头松动之后,取下泵头之前,调节冲程长度到0%位置。可以保证电磁轴有足够的压力,保持其连接稳固,这样就可以旋下隔膜。

2、向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力,可以旋下隔膜。

3、 计量的化学药品可能在液力端结晶,致使单向阀阀球和阀座不能正常工作。

4、 在计量泵的吸入端可能有气体泄漏。液力端吸入侧连接件可能缺少O型圈或吸入阀连接松动。

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