我们知道企业的安全生产有6S管理,即整理、整顿、清洁、清洁、素养、安全,它正在日本企业中发生。但是,安全、环境6D管理活动是为了我国钢铁企业的进一步发展。

今天和大家分享。

安全、环境6D管理活动的意义:安全1、财富O、安全第一、卫生永。

人都有理想。企业内职员的理想是有良好的工作环境和和谐的工作氛围。6D创造安全、舒适、明亮的工作环境,提高员工的真、善、美质量。营造良好的工作氛围,塑造企业良好形象,实现共同梦想。

什么是6D,执行安全,管理环境要经历6个阶段。在这6个阶段中,6个(DAOWEI)的汉语拼音“结束”的第一个字母都是“D”,因此简称为“6D”,实施“责任划分”、“学习训练场所”。它是一个循环管理系统,结束最后阶段,回到第一阶段重新开始,不断循环,逐步提高安全性,管理现场,不断改善企业的管理。6D管理活动重点强调“第一所有者”的理念,所有工作从责任划分开始,最后以责任执行为重点,加强员工的责任意识教育,让员工对工作责任有更深入的了解。

6D管理活动的对象是现场的“安全和环境”,以“人”为中心开展业务。综合考虑生产现场的安全、环境整体,制定管理标准化、业务标准化、行为习惯化的可行计划和措施。

实施 6D的目的将在改善生产现场环境、提高生产率、确保安全生产、营造企业管理氛围、创造良好的企业文化等方面发挥显著的效果和积极作用。

1、减少安全事故,保障员工的职业健康和安全,让员工全心投入工作,感受员工的安全感。

2、所有员工参与,培养团队精神,让员工对自己的工作充满爱心和耐心,让员工有归属感。

3.物品布置有条不紊的工作现场、整洁干净的工作环境,给员工以舒适感。

4.浪费的减少,空间和时间的节约,让员工在周围所有小事上都看到变化,让员工有成就感。

5、提高效率,不用花时间找所有的东西,机器设备故障少,质量也有保障,让员工有良好的工作情绪,顾客对产品有信心,让员工有优越感。

6.员工上下形成,每个人都变得有素养,每个人做事都重视风气,提升企业形象,让员工有自豪感。

6D的定义和目的。

1D-责任在原地。定义:根据管辖范围和使用要求,将车间和设备、工具分为个人。目标:责任完全覆盖,现场没有死角。具体方法:1、要求各部门,车间根据现场以团队为单位划分责任,用彩色图片打印帖子。2、各部门、车间要按班级、按责任划分场地和设备,并以表格形式标注,要求负责人签字批准,明确工作责任和工作要求。3、严格执行公司《安全管理管理规定》。

2D-学习培训已准备好。定义:每个人都应该理解安全和环境管理的重要性,掌握操作技术和安全知识,明确工作责任。目标:树立安全第一、责任至上的工作理念。具体办法:1、部门根据公司安全委员会的要求和公司相关制度规定及活动方案组织全员贯彻学习。2、各级单位每月组织召开一次以上的安全会议。3、新员工入职前,应进行岗前安全操作程序和安全、环境知识培训。4、各级单位每天早上开会,班级前要反复强调安全、环境问题和业务要求。

3D-固定值标识已就位。定义:区分想要的和不想要的,现场除了要使用的以外,什么都不安排。粗略的判定原则是,在未来30天内,所有不需要的东西都可以出现。想要的东西按规定放置,制定方法整齐地放置,明确数量,明确识别,全部实现“三定”管理:正名、定量、定位。目的:空用“空间”,不浪费“时间”找东西。具体方法:1、必须识别所有管道、设备、开关。2.可移动的工具、工具和材料要进行静置管理,移动的东西要位于适当的位置,使用后要及时返回原位。

4D-干净的卫生。定义:清除设备和现场的污垢,防止污染。目的:清除“污垢”,保持现场干净明亮。具体方法:1、随时保持工作现场和设备的清洁卫生,形成一清一洁的工作习惯。每周大扫除一次。3、每月部门、车间组织全面的安全、卫生整理工作,形成习惯。

5D-隐藏的危险已就位。定义:对工作现场进行检查,及时发现问题,消除隐患。目的:从源头上解决安全风险,控制污染源的方法:1、每天部门安全员、组长要对现场、设备进行安全、卫生检查。2、每周各部门进行自己的调查。3、每月对公司安全委员会不定期组织进行检查。

6D-整流已实施到位。定义:彻底解决发现的问题和隐患,按照规定的形式培养良好的工作习惯。目标:隐患要体现责任人,通过制度化维持成果,最终提高“人的素质”,加强对人的管理,让员工对任何事情都成为认真的人。具体方法:1、团队自己调查的问题先自己解决。与寻求帮助相关的是组长发起的,直到问题解决为止,责任组长成为“第一所有者”。2、部门组织检查、检查结果由部门管理组通报,限期整改。3.公司安委组织检查,并将检查结果通知公司安全管理部队

并开整改单限期整改。4,对未按期整改或整改不到位,不合格的,给予罚款处理。5,当月自查或各部门,公司级安全隐患落实情况,在各部门,车间入口处挂牌公示,让员工清楚什么是隐患及“我”要如何发现隐患并整改,为今后减少安全隐患及事故率提醒。6,重新回到第一个步骤进行责任划分。

6D五大效用:

1,6D是最佳推销员。被顾客称赞为安全,干净,整洁的企业,对这样的企业有信心,乐于下订单,口碑相传,会有很多人来企业参观学习,整洁明朗的环境,会使大家希望到这样的企业工作。

2,6D是节约能手。降低很多不必要的材料以及工具“寻找”的浪费,节约很多宝贵的时间,能降低工时,提高工作效率。

3,6D是安全守护神。宽敞明亮,视野开阔的现场,遵守堆积限制,危险处一目了燃,走道通畅,不会造成杂乱情形而影响工作,形成人人遵守安全规章制度,树立安全第一的理念。

4,6D是标准化的推动者。按“三定”,“三要素”原则规范现场作业,大家都正确的按照规定执行任务,程序稳定,带来品质稳定,成本也安定。

5,6D是正能量传播者。令人满意的现场,明亮清洁的工作场所,安全无事故,员工积极向上有责任感,企业形成良好的工作氛围。

推行步骤

1.成立推行组织;2.拟定推行方针及目标;3.拟定工作计划及实施方法;4.教育培训;5.活动前的宣传造势;6.实施;7.活动评比办法确定;8.核查;9.评比及奖励;10.检讨和修正;11.纳入定期管理活动中。

安全是1,财富是O,只有确保1增加O才有意义。这项工作是保证员工的身体健康和家庭财富的,因为我们每个人都是家里的顶梁柱,只有我们好,家里才好。为了自己也为了家庭,积极抓好安全,环境管理活动,在确保1的情况下O越来越多,真正领悟高高兴兴上班,平平安安回家的含义。

2021年8月18日

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