中央纪委国家监委网站姜英彬在江苏南京报道。
“看到我们烟囱冒烟,以为里面含有有害气体,但实际上是水蒸气。”电力工人陆奇说。正在建设中的大唐南京电厂二期2655MW燃气轮机创新发展示范工作场所。
每台台南京发电站的工作人员正在巡逻66万千瓦的煤炭发电机。
江苏南京长江边坐落着我国历史上最古老的发电站——大唐南京发电站,其前身是1910年建立的我国第一家观影发电站金陵电灯管道工厂。21世纪,特别是党的18代以后,大唐南京发电厂不断创新,超低排放技术走在行业前列,揭开了“绿色火力”的新篇章。
据国家统计局统计,去年年底我国火力装机容量为56.6%,火力年发电量为68.5%。在有序的碳峰、碳中和推进过程中,燃煤电厂节能降耗和变化升级具有重要意义。2018年,建设了国内第一座煤炭发电“智能发电站”的大唐南京发电站,目前正在升级“智能发电站”2.0版,继续走绿色转型的道路。记者最近通过对该厂圆形煤场、中央控制室、“智慧发电站”展示厅的现场采访,与100年前的大胆探索争先恐后地探索创新密码。
烧煤像烧天然气一样干净
进入大唐南京发电站,给记者最深的感觉就是那厚厚的历史积累。111年前,这里发出的电打开了古城南京的第一盏电灯。1949年4月,在人民解放军渡江战役中,发电厂船员曾驾驶“经典号”带领解放大军渡过长江,为解放南京树立了赫赫战功。新中国成立后,该厂一度承担了全省三分之一的发展任务,向各地输送了1300多名电力人才,被称为“电力行业人才培养基地”。
南电人没有躺在功劳簿上,而是很早就考虑污染和节能,成为环保电力的第一位探索者和实践者。"我们在同一类型的集团中首次取消了脱硫旁路烟囱的建设,实际上实现了脱硫设施和主机的同步调试和运行。"南京电厂党委副部长大唐、厂长王炳华对记者说,南电搬迁扩建后,2011年创立了大唐集团第一个火力示范电厂工程,成为南京市第一个获得中国建设工程“鲁班奖”的火力项目。
工厂中央控制室里,屏幕上显示的实时排放数据集引起了记者的注意。——是标准每立方米二氧化硫27.26毫克,氮氧化物23.72毫克,烟雾1.42毫克。介绍说,这种排放额达到了燃气涡轮组的标准——燃烧煤炭和燃烧天然气一样干净的标准,并具有优越性。
“看到我们烟囱冒烟,以为里面有有害气体,其实那是水蒸气。”电力工人卢奇指的是户外烟囱里冒出的“白烟”,他说这背后的技术不一般。
原2013年,原环境保护部“历史上最严格的”排放标准和国务院“空气局10条”出台后,南电率先调查国际最新的超低排放技术,并于2014年4月开始超低排放改造。陆奇说,原需要4个月的重建项目,同时利用2号机维修机会,在2个月内成功完成重建,建成了大唐集团第一座和江苏省第一座“超低排放”电厂。
不仅如此,为适应国务院、江苏省政府严格的长江方案污染物排放总量控制、污染物排放标准、清洁生产等要求,大唐南京发电厂于2016年提前实施了“废水零排放”项目。改造完成后,处理后的脱硫废水可以通过喷雾系统喷洒最终残渣系统,进一步提高企业废水回用率,实现整个工厂水资源的高效利用,防止电厂外废水的产生。
安全是工业生产的生命线。传统的火力发电厂一般使用液氨作为减少氮氧化物排放的脱疾源剂,但液氨作为危险的化学物质,在运输、储存和使用上存在很多危险。近年来,大唐南京电厂还向液氨改性元件系统和污泥混合项目投入了技术力量,消除了液氨的隐患,解决了城市污泥处理问题。卢奇表示,与土地复垦、堆肥等传统泥浆处理方式相比,以高效、实现污染物超低排放的大型机的优势,每年可以处理5万吨。
耳聪明的智能运营维护。
绿色发展要靠科技创新支撑。在配有大屏幕的展示厅里,记者遇到了南电人们引以为傲的“智能发电站”。
三维电站、锅炉CT、智能燃烧、远程诊断、锅炉四管大数据分析.在工作人员的演示下,被称为“智能发电站”1.0版的6大模块全部亮相。
南京发电厂维修部主任钱玉军介绍说,传统的发电厂安全管理大部分依靠制度或管理体系的被动管理,“智能发电厂”通过物联网技术和设备监控技术,形成了对人员位置、重点设备和敏感地区的实时提示,提高了生产过程的控制力,减少了人工干预。
例如,锅炉CT系统可以利用气体分子的红外吸收光谱特性实时监测锅炉温度场分布参数,从而揭示锅炉炉燃烧参数测量的“盲点”。"通过在锅炉炉出口安装锅炉CT,生成燃烧区域截面的二维图像,可以快速获得炉内燃烧状态的实时信息,包括是否为火球中心、火焰温度分布等."田玉军说,可以指导锅炉热动力场试验和燃烧调整,实现锅炉燃烧系统的优化运行,起到节能减排的作用。
因为在国内电力行业率先完成煤炭燃烧“智慧”
电厂”1.0版建设,大唐南京发电厂被评为“电力企业科技创新体系建设先进单位”。“‘智慧电厂’可以避免人为操作的失误,最大限度地实现安全生产。系统故障维护时间从原来的36至64小时,降到了8小时以内。”钱玉君表示,基于“智慧电厂”的技术支持,提高了锅炉的煤种适应性和机组经济性,减少了有害气体的排放,氮氧化物平均排放量降低了四分之三左右。
在王丙化看来,“智慧电厂”除了提升设备工效,更重要的是实现了从“人防”到“技防”的变革,即由经验控制转向精细化控制,由人工决策变为智慧决策。
如今,大唐南京发电厂的数字智慧建设并未止步。以智能燃烧实时优化控制和输煤系统智能管控等系统为代表的“智慧电厂”2.0版正在紧张部署中,将在年内投入使用。
紧邻该厂自建码头的圆形煤场,是一个超大的储煤库,堆煤高度可达33米。钱玉君说,目前煤场里的堆取料机还是由人来操作的,但很快将在2.0版升级时改为无人操控。通过与输煤皮带智能监控联动,能够远程发现、识别现场异常情况,提升生产效率、巡检效率和设备异常识别率。
王丙化介绍,在“智慧电厂”2.0版建设中,5G和大数据技术不可或缺。应用高清数字摄像机、AI摄像机、红外热成像摄像机、巡检机器人,可以做到无人化巡检、智能监控和远程操控安全生产。此外,为了实现工控设备自主可控,南电作为大唐集团第一家试点,也是在全国电力行业内率先开展DCS(分散控制系统)自主可控项目改造,力求破解关键技术“卡脖子”难题。
多种能源互补助力提前碳达峰
在2030年前碳达峰、2060年前碳中和,是中国向世界作出的庄严承诺。随着《碳排放权交易管理办法(试行)》今年2月起施行,全国碳市场首个履约周期正式启动,碳交易作为市场化机制在推动我国碳达峰和碳中和目标的实现中被寄予厚望。
有专家认为,进入全国碳市场后,电力企业首先背负的是成本压力。但通过碳交易、置换等市场化手段,在控制区域碳排放总量基础上,也极大盘活了电力企业减排动力,引导企业优化产业结构、能源结构,推进低碳绿色发展。
“双碳目标的提出,给电力企业的发展带来了更多机遇和更广阔空间。”王丙化说,中国大唐已经建立完整的碳资产管理体系和相关制度,而南电配合集团碳资产专业公司,已做好近年来碳排放量的数据收集核算核查工作,并开展了单位热值含碳量和氧化率等数据实测工作。
今年初,大唐集团召开2021年工作会议提出,到2025年非化石能源装机超过50%,提前五年实现碳达峰。这项从传统电力企业向绿色低碳能源企业转型的重点部署,在中国大唐内部也被称为“二次创业”。
传统燃煤机组未来将面临更大的生存压力。王丙化认为,机组调峰进入常态化后,对电厂节能运行和调峰能力提出更高的要求,同时现有机组在节能降耗方面优化改造的潜力已十分有限,必须加速最新科技成果向生产实际运用转化。
如今,大唐南京发电厂已成功申报国家能源局第一批燃气轮机创新发展示范项目并取得批复。即将建设的二期燃机项目承担着H级燃机自主化制造的多项重大国产化示范任务,燃机设备本土化率超过70%。此外,该厂以先进节能技术推荐目录为指导,正充分调研增设0号高压加热器、凝汽器蒸汽喷射抽真空系统、氢气提纯等行业内先进的节能降碳技术,进一步提高能效水平。
王丙化表示,新形势倒逼火力发电企业加快转型升级,一方面要加快向高效燃机和新能源领域的拓展,实现多种能源互补;另一方面要探索电、热、冷多联供,光伏+储能等多种综合能源服务模式,形成综合能源供应商。
记者在采访中了解到,南电已经在研究布局屋顶光伏、厂区风电、储能、碳捕捉等多种能源互补项目,推进大唐南京龙潭农光互补60MW光伏发电等项目签约,加大进口煤采购助力国家“一带一路”倡议和外贸经济。百年南电的创新之路还在继续。
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