化工厂的焙烧炉容易产生氯化氢、非甲烷总烃等酸性恶臭气体,污染环境,恶化车间运营环境。小编设计了UV光解净化和喷雾吸收组合技术,设计了处理酸性恶臭气体的系统,分析了UV光解净化器中恶臭气体的反应过程,设计了喷雾吸收塔的参数。工业应用结果表明,该组合技术处理酸性恶臭气体的工艺合理,处理后尾气中HCl、非甲烷碳氢化合物和NH3的总排放量低于国家标准限值。

喷淋塔制造商

化工厂中的焙烧炉等设备在运行时容易产生氯化氢、非甲烷总烃等酸性恶臭废气,酸性气体容易腐蚀设备管道,恶臭气体会恶化车间运行环境,危害员工健康。因此,迫切需要找到废气处理后能够达到排放标准的酸性恶臭气体处理系统。

目前恶臭气体处理技术包括UV光解法、生物法、活性炭吸附法等。UV光解法是用紫外线光解处理恶臭气体的新技术,对污水处理厂的恶臭气体、油田脱水废气有很好的效果,具有除臭效率、降噪等优点。有报道称,为了处理H2S和NH3、恶臭气体,使用了生物滴滤器,但生物降解法的缺点是经常添加药剂,难以养护。活性炭吸附法可以处理浓度低、流量大的恶臭气体,但更换活性炭容易造成二次污染。因此小编结合UV光解法和喷雾吸收法治疗酸性恶臭气体。

一、设备状态

国内某化工厂目前有三台烤箱(G1 101、G1 102、G1 103)和一台焙烧炉(F 1 101),焙烧炉生产含总碳氢化合物、氨的高温废气,烤箱生产含总碳氢化合物、氨的废气,而不是氯化氢、甲烷。废气中的酸性气体腐蚀管道设备,恶臭气体恶化车间环境,亟待治理。

二、酸性恶臭气体处理组合技术

1、选择工艺路线

焙烧炉和烤箱排出的废气流量与主要污染物含量不同。焙烧炉排气流量低,温度高,烤箱排气流量大,温度低。两种类型的废气单独处理需要多套处理设备,无法实现废气集中,操作弹性小。因此,根据排放废气的特点,安装缓冲罐,设计了UV光解和喷雾吸收技术的处理系统,处理酸性恶臭气体。酸性恶臭气体处理系统的过程如下:焙烧炉和烤箱中的酸性恶臭废气通过管道加入,由感应风机吸入缓冲罐,废气从缓冲罐收集并均匀调整,在缓冲罐人口管道中安装空气排出管以补充一定量的冷空气,废气通过uV光解净化机和喷雾吸收塔处理,去除脱臭酸的废气通过空气排出筒排出。

2、工艺路线特性。

使用上述最佳化制程,此组合的技术特性如下:

(1)设置空气补充管道可以补充冷空气,降低废气温度,防止高温对后续处理设备的影响。设置缓冲罐可以收集和均匀调节废气,减少缓冲区生产波动对处理系统的影响。

(2)该系统的UV光解净化器可分解恶臭气体,喷雾吸收塔可吸收氯化氢,该组合技术可有效处理废气中的酸性气体和恶臭气体。

(3)喷雾吸收塔用碱液从废气中吸收氯化氢气体,采用气液回流的操作方式,在内部设置保龄球填充层,加强气液传导,提高吸收效果。塔顶安装丝印泡沫机。喷雾液从塔底溢出到循环水壶,通过循环水泵循环到吸收塔,减少化学水的使用量。

(4)自主在光海净化器入口管线上设置温度联动,在人口废气温度高于设定值时自动补充风,确保光解机的安全稳定运行。吸收塔底部设有液位联锁,在塔顶底部较低时自动补水,确保喷雾吸收系统持续安全运行。

3、UV光解净化反应过程

UV光解恶臭气体分子是一个比较复杂的过程,下面以UV光解氨的反应模型为例进行说明。UV光解氨的处理过程在高能紫外线射线照射下被活性独立的N,H自由基激活,紫外线射线将空气中的氧气激活为活性氧,与氧气结合生成臭氧,与独立的N,H自由基分解为臭氧,产生氧化反应,产生无味的低分子化合物H2O和N2。UV光解净化恶臭气体效率高,UV光解氨、非甲烷总烃的分解率大于95%,反应时间很短(2 ~ 3S)。

三、运营效果

项目投产后检查结果:处理后废气中HCI、NH3和非甲烷总烃的排放速度分别为0.84、1.62和0.4毫米,大大低于《无机化学工业污染物排放标准》(GB 31573-2015-2015)、333

四、结论

1、UV光解和喷雾吸收组合技术处理酸性恶臭气体实用,废气中HCl、NH3和非甲烷总烃的排放率低于国家标准限值。

2.UV光解净化器通过臭氧氧化反应和分解反应,有效地分解NH3、非甲烷总烃等多种恶臭气体,为处理其他工厂的酸性恶臭气体提供参考。

3、成功使用酸性恶臭气体处理系统,不仅能达到废气标准排放,还能大大改善车间职业卫生环境,保护工人健康。

这篇文章如果对处置有疑问,可以来电询问或在公司现场交流。

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