GTE是大众高性能插头混合技术品牌。其中,GT代表高性能,GTI/GTD可与赛车的性能基因相媲美。e是新能源市场上公众的专有标志。

首先从在外观设计上,不论是迈腾GTE还是探岳GTE都继承了燃油版车型的整体设计。但在细节的地方增加了很多新能源汽车的专属设计。

例如,C型日行灯延续新能源家族造型特点,与上进气格栅融为一体的AC充电接口,还有,GTE车型相比燃油版车型,在前格栅处、迎宾踏板、后视镜投影灯处配备独有GTE的标识,彰显其独特的身份。

从动力配备来看,迈腾GTE搭载的是一套由1.4T发动机和永磁同步电机构成的插电式混合动力系统,电池采用的是宁德时代的锂电电芯,纯电续航56公里。

其中1.4T发动机最大功率为110kw,电机最大功率为85kw,综合最大功率达到155kw,综合最大扭矩为400N·m,与这一系统相匹配的是6速湿式变速箱(DQ400E)。 这套动力系统能为迈腾GTE带来百公里加速7.7秒的强劲性能,百公里综合油耗却仅需1.8L。续航里程最长可达905km。

因此,无论是产品的设计、经济性、动力性,还有驾驶体验来看,迈腾GTE都是一款非常卓越的产品,完全能够满足客户对于插电式混合动力车型的使用需求。

新能源车型作为一个新生事物,还有其产品的特殊性,在德国大众以及一汽-大众经历了更为严格的开发流程,目前中国+德国,一共有超过1200人的团队,从事新能源汽车的开发工作。

一汽-大众的新能源车型开发标准非常高,会按照大众标准开发,并参考其他国际标准,开发标准严于中国的国家标准。

例如:探岳GTE基于VW标准开发,并参考其他国际标准,整体开发标准严于国家标准;大众的开发标准要求条目约46类,国家标准要求条目约20类。标准相对更严格!

车型开发的技术方案也非常完备,从高压网络设计、用户提示、发生故障后的保护等各个角度进行考虑,全方位保障用户的用车体验和用车安全。

新能源车的质量控制更是格外的严格。给大家举一个例子,质保部针对新能源车辆在上市之前要进行完善的整车路试工作,由于新能源车的充电时间较传统车辆加油过程的延长,因此其各阶段的质保路试时间相比传统汽车也相应的要延长。

针对PHEV,质保要使用超过50台车辆,每台车在中国地区要经历超过13万公里的测试,路试的过程要经历各种各样的复杂工况,并且为了验证电池包的冬季低温启动性能,路试一定要经历春夏秋冬四季的考验。在路试结束之后,还需要对车辆进行一系列的拆解分析工作,确保万无一失,车辆才能正式量产。

在动力电池包的生产环节,整个动力电池包是在一汽-大众生产的。一汽-大众目前在国内有三个电池工厂,分别在长春工厂、青岛工厂、佛山工厂。三个电池工厂的总投资成本高达22亿人民币,工厂的自动化率非常高,工艺也非常先进,除了传统工艺外,还具备目前非常先进的铝焊接工艺。车间采用生产监控系统(MES),用于对线上的生产设备和各个生产工位进行监控管理。生产系统会实时采集记录装配工位、装配设备等信息,例如,关键螺栓的拧紧数据要保留15年,保证数据可追述。在完成电池包生产的情况下,电池工厂还能完成电池模组以及电池包的一系列的测试工作。三个电池工厂生产的动力电池包供应国产迈腾GTE、探岳GTE、高尔夫电动车、宝来电动车、奥迪品牌的新能源车等。

相信大家知道,对于新能源汽车来说,它的设计、配置和性能是大家非常关注的,而车辆的品质性和安全性这些看不到的地方,也是至关重要的。一汽-大众作为一家对社会和客户高度负责任的企业,会从产品的开发、设计、试验、生产、质量保证等多个方面发力,为客户提供高品质的新能源汽车,让客户可以享受更环保、更健康的出行方式。

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