很多关心今年北京车展的朋友一定会记得凌晨推出的新款中型SUV——华晨中华V7。没错,就是那个!基于全新M8X平台的第一款产品除了延续家庭式高颜值外观设计外,华晨汽车还与合资伙伴宝马合作推出了代号CE16、排量为1.6L的涡轮增压发动机。
宝马1系、宝马3系、MINI高性能版等车型都搭载过这款发动机。今天我就带大家来探访一下这个“宝马”工厂到底是什么样的?
国产的第二代宝马3系(代号F35)中的316Li(316i)车型使用的就是内部代号为N13的1.6L涡轮增压发动机,这款发动机还有一个响亮的名字,叫做王子系列。
在去年十月份,新晨动力宝马王子发动机投产仪式在绵阳举行,这是宝马集团继N20发动机授权之后第二次向新晨动力授权产品生产。这次授权生产的发动机(内部代号为CE系列)是在宝马王子发动机基础上研发的衍生产品,包括最大功率150kW的1.6T(CE16)和最大功率170kW的1.8T(CE18)两款,据官方透露,未来还将加入1.2T产品。预计将搭载在华晨汽车未来的中高端车型之上。
一进到工厂,给我的感觉和以往的工厂不太一样,自动化的程度也比较高,从安全生产的角度来说还是非常好的。我们首先来到的是缸盖的精加工车间,几乎很少能看见人,据工厂介绍,这么大的车间里面几十道工序只有9个人进行管理。
人们常说,相比其他的工厂来说,在发动机工厂工作相对比较舒适,由于发动机对于温度的要求,工厂内也是进行了恒温设计,加上新风系统的辅助,使得整个车间内温度舒适而且没有太多异味。
上图为缸盖链条式的生产过程,将外采的毛坯件,进行深加工。不过,据工厂透露,目前新晨动力也在建设自己的铸造车间,也许未来的某一天,新晨动力的缸盖也可以自己铸造生产了。
对于CE16这台发动机来说,缸盖是非常重要的,很多的核心技术也都集中在缸盖上,譬如涡轮增压器等等,都集中在缸盖上。
看完了缸盖的精加工车间,我们又来到了装配车间,跟上一个车间一样,装配的车间也是一个恒温恒湿的环境。而且装配车间相比于精加工车间来说人力也多了不少。
车间内用到的设备都是自动化设备,整条生产线上的机械辅助化程度也是蛮高的,一方面保证了生产过程中的精准度,另一方面也能让工人节省不少的力气。而且在每一个工位上,数据都是进行实时的记录,及时将不合格的产品进行反馈。
相信有很多朋友就要问了,这款发动机相比之前的N20系列,有哪些不同呢?CE16发动机从硬件上来说,缸盖是做过优化的,在满足国五排放的要求,还将向国六进发。从软件上来说,最新的发动机管理系统使得CE16的性能更强,效率也有所增加,并且在燃油经济上也有所提升。
而且还有一点值得提的是,新晨动力生产的曲轴以及连杆都是返销宝马的,国内生产的零部件放到宝马发动机的生产体系当中,说到这,不得不说一句,厉害了,我的国。那我们不妨设想一下,很有可能在未来,宝马在国际上的车型,都是搭载的是我们中国生产的发动机,还是值得期待的!
上图是最后一个工位,也是比较重要的工位,是发动机最终的测试环节,一般传统的测试环节是热试,也就是说发动机需要点火,然后进行一系列测试。那么冷试就是发动机在不点火的状态下,由电机拖动,发动机运转过程中,冷试台架的传感器会捕捉相关信息,检测发动机的各项精度。冷试相对于热试来说,它的优点主要是效率更高而且更加环保,但冷试的前提要对点火系统和喷油系统特别有自信。
总结:通过参观整个的生产过程,最直接的感受就是整个厂区都非常干净,加工线更是一尘不染,除了保证产品的品质,一个人性化的企业还对工位进行了特殊设计,力求让每一位员工在尽可能舒适的环境下工作。无论是从管理上还是质量上,新晨动力所打造的发动机都已经达到了国际标准,率先搭载CE16发动机的华晨V7在本届车展上也是十分引人瞩目,“心脏”的制作过程我们已经参观完了,那这颗“心脏”搭载在华晨中华V7上又会怎样的表现呢?那就让我们拭目以待吧。
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