48V电池热管理策略分析

48V|电池热量管理文章来源:汽车电子设计

2019-11-28 0933602:25读:40

【文/车电子设计朱玉龙】今天我们讲了锂电池渗透到电气化里面,48V、HEV、PHEV都应用了很多锂电池系统,为什么事故概率总体上远低于纯电动汽车系统。

这里引用的数据来自《高性价比的48V锂电子电池热管理技术方案及其在混动车上的应用》,有我们可以和纯电相比的。

48V系统毛利

为了在本报告中最大限度地降低系统成本,在Pack和Pack的热量管理方面使用尽可能少的附加,因此在下面的系统方框图中,作者试图使用完全被动的管理策略。主要通过空调系统,在LFP电池允许的充放电功率范围内,使用充放电自热对电池加热(48V磷酸铁锂电池位于乘客座位下)

系统方块图

因此,48V系统不需要围绕电池特性设计复杂的热管理系统,但考虑战略时,48V电池不是主角,车辆可以通过48V发电机和48V的DC-DC,通过12V电池完全满足车辆的原始功能设计,在考虑电池时,可以轻松地适应电池的需求。

温度极低时-30度时电池的充放电功率有限

如果电池温度上升到0度,则提供7千瓦的放电功率和3千瓦的充电功率。如果电池温度进一步提高到30度以上,充电放电能力将达到最大值

48V电池充放电功率限制

所以这个设计最大的优点是:

车辆启动,如果48V电池不能充电,继电器必须保持分离状态,还可以工作。如果等到电池充放电能力恢复,继电器就可以关闭,把电池放进里面。

因此,在低温下,可以控制48V电池的实际功率,限制功率输出,设计目标可以容忍48V电池通过加热手段在一段时间内恢复充电放电能力。

参考演讲中,需求设定数据在1小时内恢复充放电能力,支持混淆功能(如制动能量回收、48V电机启动停止功能等),因此整个系统的余地比较大。

48V电池系统加热策略

因此,在上述前提下,文章(WHO)分析了以下几种策略。

继电器不使用48V电池,与电池一起自然发热

继电器关闭,电池电流尽可能有限(通过控制发电机实现)

继电器关闭,控制发电机循环充电、放电,通过充电提高电池温度,同时保持电池SOC。

本报告中报告的实际车辆结果的数据可能不完整,在一些情况下的结果如下:电池本身在有限的功率范围内充电,可以有效地带来温度上升和功率上升。

下图不完整。33分钟。完全跟随放电力。

48V电池充放电功率限制

对于 HEV,与48V一样,PHEV的电池更大,整体允许的功率范围更大,所以空间更大。

BEV电池加热策略

我不知道。目前纯电动车的大瓶颈是越来越大的电池,用户们期待在各种条件下充电速度。特别是在低温下直流充电速度下,我们需要克服一些问题。

用户需要的是与室温相比的充电时间

要用多种预热方法平衡温差、温度上升速度、允许的功率和整个时间之间的矛盾

电池是唯一的动力来源,所以还不能怂,必须有一定的放电功率和能量回收,耗电量不会有太大变化。

所以这个问题是为了在低温的特定性能(包括各媒体要去的冬季充电、冬季动力性、冬季续航里程数据)中不断平衡,电池对温度的敏感度很明显,但车辆用户的需求更直接,两者之间的平衡有很多困难。

很容易。这里累积着大伤和小伤。

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