封面记者邵梦章傅超超

8月5日晴朗,最高气温为36摄氏度的北京顺义,是工厂屋顶上的黑色太阳能电池板,反射着太阳的光,吸收着太阳的能量。可以远眺古代长城的这家数码工厂就是载有“中国制造,全球质量”的北京奔驰顺义工厂。

奔驰将以EVA纯电平台为基础,首次推出目前正在开发的国产车型EQE。

在这里,奔驰以EVA纯电平台为基础,首次推出了目前正在开发的国产车型EQE,陆续下线。在CLTC条件下,纯电动续航里程高达752公里的大中型豪华电车即将上市。

EQE是怎么做的?新能源汽车经常暴露电池危险的情况下,电池、电机、电控系统的生产工艺和安全系数是多少?另外,作为奔驰全面电动道路上备受期待的关键,能否在中国市场打开电车时代的大门?

8月5日,8月的第一个星期五,记者访问北京奔驰顺义工厂时,与一位技术人员说:“西方用户不买星期五的车。”据说,——将于周五的汽车工人即将迎来周末,往往因为缺席而影响汽车的质量。这位技术人员也曾知道这一段,但他坚定地说。“这里不会有这一段。(本杰明富兰克林,《美国电视新闻》。)

与一些传统汽车制造厂不同,冲压、车身、油漆、总装车间等奔驰顺义厂最直观的区别是工人少。

人机合作是北京奔驰顺义工厂的生产特点之一。

"人机合作的生产方式提高了生产率,保证了高质量的生产."在坐电动车才能参观的野田的车间,一位管理者介绍说,以EQE为例,通过软件和网络将硬件设备连接到云端,生产人员可以通过移动设备随时查看生产状态和相关数据。在他眼里,奔驰的这套MO360系统不仅给智能化生产系统带来了很高的透明度,而且这家工厂拥有世界领先的高端制造技术,为EQE提供了质量保证。(威廉莎士比亚,美国作家)。

应用于车身车间的生产流量管理系统PFM赋予生产线灵活性的特点。“PFM可以根据客户订单灵活安排生产,不仅可以满足EQE的各种订单要求,还可以实现新能源和燃料型号的生产转换。”李总经理还告诉记者,包括新的铝合金点焊工艺在内的9种世界领先的车身连接工艺为EQE罩和车身提供了高质量保障。

在最终组装车间,首先吸引记者眼球的是安装在EQE车身运输智能安装线上的自动导引车(AGV)。地面磁条可以AGV自主运行,据说可以实时跟踪磁条球杆(QR)代码和操作区域内每个AGV的位置。集成了大升力AGV和小运输AGV的灵活协调,提高了生产运行的效率和准确性。

与此同时,智能物流也在推进高效生产。总装车间使用智能照明分类提示系统,面对复杂的零件分类工作,只需遵循货架上的照明提示,就可以准确地对多种车型订购部件进行分类。分类零部件的“配餐车”从AGV送到生产线,选错了,大大降低了选择的概率。

照明是记者感受到的另一种差异。车间利用天花板天窗,利用自然光节约能源,同时创造了更加舒适的工作环境。

太阳能电池板总面积近22万平方米,每年发电总量可达3800万千瓦小时。

"提高自制绿色能源比重是北京奔驰的坚持之一."据该企业负责人透露,安装和使用的太阳能电池板总面积约为22万平方米,年发电量可达3800万千瓦小时。另一方面,支持热泵可以通过水和土地进行冷热交换,每年可以节约190万度的电力。雨水储存系统和中水循环利用系统每年可将自来水的使用量减少到35万吨,约6000多人在一年内定期减少水消耗。另外,由于持续植树造林,目前工厂的总绿化面积达83万平方米,相当于近116个足球场。

2019年奔驰推出“2039愿景”,最迟在2039年实现轿车新车阵容的碳中和。实现碳中立的措施不仅限于产品本身,而是贯穿汽车价值链的方方面面,技术研发ampd、涵盖供应链、生产制造、车辆使用周期和回收。EQE在宣布“全面电力”在中国加快速度的同时,也展示了北京奔驰加快碳中和生产的决心。

回到原来的命题,EQE可靠吗?因为是电车,所以不得不看《三战》。按照官方的说法,EQE的三电系统都是在北京用奔驰生产的。以即将推出的车型为例,永磁同步电机、电池动力电池、自研电池管理系统等“相信可以接受市长/市场检查”,北京奔驰的一位负责人说。

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