【本田小型汽油机水泵怎么拆】水泵维修秘书展——水泵设备故障排除、维修技术、必要常识

泵是运送液体或增压液体的机器。它将原动机的机械能或其他外部能量传递给液体以增加液体能量，主要用于输送水、油、酸碱液、乳化液、显乳液、液体金属等。

还可以运输含有液体、气体混合物和悬浮固体的液体。泵性能的技术参数有流量、吸收、提升、轴动力、水力、效率等。根据不同的工作原理，可分为容积泵、叶片泵等类型。容积泵是利用工作室的容积变化传递能量的。叶片泵是利用旋转叶片和水的相互作用传递能量的，有离心泵、轴流泵、混合流泵等。

泵的常见故障排除技术，更重要的是掌握泵的故障排除技术。要知道泵的工作原理、泵的结构、必要的工作技术和机器维护常识。通过这些知识，可以根据泵的异常情况快速识别故障。水泵故障排除和处理技术方法如下：

水泵卡住了

处理方法：使用手动耦合检查，必要时进行分解检查，消除静态和动态部分错误。

泵没有排出，泵不够(或泵内的气体没有排出)

处理方法：回灌泵；

水泵转错了

处理方法：检查旋转方向

泵的速度太低

处理方法：检查转速，提高转速。

过滤器堵住了，底阀无法工作

处理方法：检查过滤器，清除杂物。

吸入高度过高或吸入罐出现真空。

处理方法：降低吸入高度。检查进气口压力。

泵引流后中断

吸入管道泄漏

处理方法：检查吸入侧管道连接和填充信密封状态。

注泵时吸入侧气还没有排出

处理方法：需要充电泵

吸入面突然被异物堵塞

处理方法：停止异物的泵处理。

吸入大量气体

处理方法：检查进气口是否有漩涡，浸水深度是否过浅。

流量不足

增加系统静态升降机

处理方法：检查液体高度和系统压力。

阻力损失增加

处理方法：管道和止回阀等障碍物；

外壳和叶轮耐磨环磨损太多。

处理方法：更换或修理耐磨环和叶轮。

其他部位漏液

处理方法：检查轴封等零件；

泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀

处理方法：清洗、检查、交换。

乘胜追击

反转叶轮安装(双吸轮)

处理方法：叶轮检查；

液体密度、粘度和设计条件不一致

处理方法：检查液体的物理特性。

操作时流量太大

处理方法：减少流量。

泵振动或异常声音

振动频率为0%至40%工作速度。太大的轴承缝隙，布什松动，油里有杂质，油质(粘度、温度)不好。空气或工艺液体导致油起泡、润滑不良、轴承损坏。

处理方法：检查后采取适当措施，如调整轴承间隙、去除油杂质、更换新油。

振动频率为60%-100%工作速度，或者密封间隙太大，防护罩松动，密封磨损

处理方法：检查、调整或更换密封件。

振动频率是工作速度的2倍、错误、联轴器松动、密封装置摩擦、壳体变形、轴承损坏、支承共振、推力轴承损坏、轴弯曲、不良配合

处理方法：检查、适当措施、维修、调整或更换

轴承发热

轴承瓦划痕不符合要求

处理方法：重新维修或更换轴承瓦。

轴承间隙太小

处理方法：调整轴承间隙或刮刀；

润滑油量不足，油质差

处理方法：增加油量或更换润滑油。

轴承装配不良

处理方法：根据要求检查轴承装配，消除不符合要求的因素。

冷却水断路

处理方法：检查、修理；

轴承磨损或松动

处理方法：维修或报废轴承

罗松协会，拧紧相关螺栓；泵轴弯曲

处理方法：水泵轴校准；

油环变形，油环不能旋转，不能带油

处理方法：更新除油环。

耦合对的不良或轴向间隙太小。

处理方法：检查对的状态并调整轴间隔。

贺凤烈

填充物压得太紧或摩擦

处理方法：松开填料，检查水桶关。

水封权和水封官相违背

处理方法：再次确认排序。

冲洗，冷却不良

处理方法：检查冲洗冷却循环管。

机械密封有缺陷

处理方法：检查机械密封。

转子大动

操作条件不适当，泵设计条件下的操作条件

处理方法：泵严格工作，总是在设计规范附近工作。

平衡不畅

处理方法：平衡管疏浚；

平衡和平衡表材料不符合要求

处理方法：更换材料符合要求的平衡板和平衡板。

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水泵维修的几种必要常识

机械密封检修中的几个误区

弹簧压缩量越大密封效果越好。其实不然，弹簧压缩量过大，可导致摩擦副急剧磨损，瞬间烧损；过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力，导致密封失效。

动环密封圈越紧越好。其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损，过早泄漏；二是增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整；三是弹簧过度疲劳易损坏；四是使动环密封圈变形，影响密封效果。

静环密封圈越紧越好。静环密封圈基本处于静止状态，相对较紧密封效果会好些，但过紧也是有害的。一是引起静环密封因过度变形，影响密封效果；二是如果静环材质是石墨，一般较脆，过度受力极易引起碎裂；三是安装、拆卸困难，极易损坏静环。

叶轮锁母越紧越好。机械密封泄漏中，轴套与轴之间的泄漏（轴间泄漏）是比较常见的。一般认为，轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧，其实导致轴间泄漏的因素较多，如轴间垫失效，偏移，轴间内有杂质，轴与轴套配合处有较大的形位误差，接触面破坏，轴上各部件间有间隙，轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效，相反适度锁紧锁母，使轴间垫始终保持一定的压缩弹性，在运转中锁母会自动适时锁紧，使轴间始终处于良好的密封状态。

新的比旧的好。相对而言，使用新机械密封的效果好于旧的，但新机械密封的质量或材质选择不当时，配合尺寸误差较大会影响密封效果；在聚合性和渗透性介质中，静环如无过度磨损，还是不更换为好。因为静环在静环座中长时间处于静止状态，使聚合物和杂质沉积为一体，起到了较好的密封作用。

水泵的使用除了严格按安装使用说明书进行外，还应注意两点：

一是切忌仅凭“经验”。比如水泵在出现底阀漏水时，有些机手图省事，在每次开机前，先向进口管口填些干土，再灌水将土冲到底阀，以使底阀不漏水。此法看起来简便易行，但实不足取。因为当水泵开始工作时，底阀内的砂土就会随水进入泵内，磨损叶轮、泵壳和轴等，严重影响使用寿命，正确的方法应该是对底阀进行检修，确实无法修理的，更换。

二是发现故障要及时排除，切忌让机组“带病”工作。比如发现水泵轴填料磨损严重时，要及时增加填料，否则就会使水泵轴填料漏气。水泵轴填料漏气不但使机组能耗过大，而且会出现气蚀现象，加快叶轮的损坏，直接影响水泵的使用寿命。再比如，发现水泵剧烈振动，应立即停机检查，否则若是水泵弯曲变形很有可能发生安全事故。

水泵的轴承内润滑脂多长时间需要更换

对轴承来说，润滑是左右其性能的重要问题。润滑剂或润滑方式的合适与否将大大影响轴承的寿命。如果轴承用的是高品位的润滑脂在正常运行条件下可运行15000小时或两年。对电机功率大于18.5KW的水泵或在不利的条件下比如环境温度高、空气湿度大、灰尘多、侵蚀性强的工业环境应提前检查轴承，必要时可安排5000小时更换一次润滑脂。润滑脂充填量随外壳的结构和容积而有所不同，一般充填至容积的1/3－1/2为宜。充填量过多时，润滑脂因搅拌发热发生变质，老化和软化。

水泵机组和管路在使用一段时期后，应做好水泵保养工作

放尽水泵和管路内的剩水。

如拆卸方便，可将水泵和管路拆下来，并清理干净。

检查滚珠轴承，如内外套磨损、旷动、滚珠磨损或表面有斑点都要更换。尚可使用的用汽油或煤油将轴承清洗干净后涂黄油保存。

检查叶轮上是否有裂痕或小孔，叶轮固定螺母是否松动，如有损坏应修理或更换。检查叶轮减磨环处间隙，如超过规定值，应修理或更换。

若水泵和管道都不拆卸时，应用盖板将出口封好，以防杂物进入。

传动胶带不用时，应把胶带拆下，用温水清洗擦干后保存在没有阳光直接照射的地方，也不要存放在有油污、腐蚀物及烟雾的地方。无论在何种情况下，都不要使胶带沾上机油、柴油或汽油等油类物质，不要对胶带涂松香和其他粘性的物质。胶带在使用前，须清除胶带接触面的白粉。

把所有螺钉、螺栓用钢丝刷刷洗干净，并涂上机油或浸在柴油中保存。

总之，除了严格按照说明书使用外，还应该做好水泵维修和保养工作，这样才能延长水泵的使用寿命。

结语：水泵是生产生活中必不可少的机械设备，应定期查看真空表、压力表、电流表读数是否正常，密封工作是否正常，电动转子是否平衡，联轴器结合是否良好，轴承是否磨损严重或弯曲；转动部件是否松动、管路支架和基础是否牢固等。开展对水泵常见故障的排除方法及维修技术的研究，是一项应持续且很有必要的工作。

（文章内容转载自网络）