螺杆压缩机在相关领域的生产活动中起着重要作用,为了使生产工作顺利进行,必须保证螺杆压缩机的正常运行。
振动情况是螺杆压缩机工作过程中经常出现的问题之一,因此,相关工作人员需要在螺杆压缩机运转过程中加强对设备运行情况的监控,对振动情况进行分析和诊断,查明振动故障的原因,进而采取有效的措施,消除振动并预防振动情况再次发生。
螺杆压缩机的结构及工作原理
螺杆压缩机是一种容积式压缩机,其工作原理与往复式压缩机的工作原理基本相同。在实际工作中,螺杆压缩机内部的一对阴、阳转子相互啮合,同时按照一定传动比旋转,在旋转过程中使设备容积发生周期性变化,进而吸入、压缩和排出介质的过程。螺杆压缩机内部的气体流动方向,吸气口及排气口两者几乎成对角线,但实际的进气和排气方向为上进上出,螺杆压缩机的压力比取决于螺杆的长度和外形以及排气口的形状。
螺杆压缩机振动原因分析
螺杆压缩机运行过程中,阴阳转子的啮合频率约为198Hz,阴阳转子的运动频率分量越大,则越可能导致螺杆压缩机的阳、阴转子齿轮啮合不良进而产生振动。而啮合频率分量过大的主要原因与产品的设计、制造、装配等环节有关。
螺杆压缩机的防振措施
临时措施方案
如果螺杆压缩机正处于工作状态且振动情况较为剧烈,此时可采取临时防振措施。
1.在压缩机出口单向阀后安装阻尼减震器,安装方向为管道的水平方向;
2.在冷却器出口处安装防振管卡,防振管卡是由扁钢制成,安装时需要在管卡与管道之间加垫一定厚度的石棉橡胶垫,进而增加管卡的稳定性;
3.在冷却器出口到分离器入口的弯管处增设可变弹簧支架
彻底解决措施方案
在压缩机的检修期,进行彻底的处理。在厂房内找出足够空间将气液冷却器移位,增大其与分离器的距离,将其基础由钢结构改成由地面生根的混凝土基础,其高度不变。气液冷却器混凝土基础与二层钢平台楼板之间留出空隙,避免共振。
冷却器移位后,其入口管和压缩机的出口管线之间管路方向由2个变为3个,这样增加了冷却器入口管道的柔性,管道距离的增大,使压缩机的出口管道应力得以释放。同时在出口止回阀后设置防振管卡,提高管路的稳定性。冷却器出口管线处增设防振管卡,防振管卡应由扁钢制成,在管卡与管道之间加垫3mm石棉橡胶垫,以增加管卡的紧固性。
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