后台总有很多小伙伴留言,想知道黑胶唱片到底是怎么做出来的,今天就给大家分享一下,黑胶制作的整个过程。
录音
首先,制作黑胶,要有音源,一般都是歌手录音棚录音,不仅有消音棉,而且室内的收音效果几乎无瑕疵,更好控制。
剪辑
一位有经验的工程师,需要从提供的母带,或高分辨率的数字文件剪辑。
而制作母盘之前,需要将录在数字媒介上的音乐,导入一台计算机控制的切削机床,机床将依据声音信号在漆面铝盘上刻下一道连续凹槽。
刻录唱片母版,将刻纹刀加热到一定温度,根据驱动电流产生振动,在胶盘中雕削出声槽坑纹。
车床削减音频漆胶,有2种:乙酸层,或DMM(直接金属母带)铜层,两者的区别在于DMM更适合长过程的,像古典曲目或专辑,因需要更多的沟槽。
电镀
为母盘镀一层银,使它变成导电体,把它放到电解槽中电镀,镀镍。几个小时之后,母盘上面镀了一层厚厚的金属。
母盘从电解液中取出后,清洗,将母盘与镀上的金属盘分离,这时母盘的使命已经结束,基本就毁坏了。
生成的新的盘子是原来盘子的“反面”,也就是说原来盘子“凹”的地方,在新盘子上是“凸”的。这个盘子我们把它叫做“父”模板。
请注意:母盘一般都是单面的,也就是说每张唱片要有两张母盘,分别对应唱片的两个面。
这个步骤和上面步骤类似,要氧化它,然后电镀它,得到一个新的金属盘子。这个盘子我们把它叫做“母”模板。
压制
黑胶的材质——乙烯,被运送到压制时还是小颗粒哦,然后再放置在压模高压下到一个小“冰球”或“饼干”,重约200克。
压模之间的“冰球”,是机械放置在母版的每一侧,按下关闭,压制在高压150bar下20秒为一个记录,进行压制。
唱片将运输到一个流水线自动化存储系统(校对机),它们将冷却一夜,至少8小时。在降温期后,唱片准备包装。
印刷
通过使用电脑板系统,增加清晰度和细节,并避免潜在的损失在膜处理过程中可能发生的质量,包括曝光和划痕的风险。
涂胶折叠
封套折叠,是在一个Winkler & Dunnebier折叠机。理论说可以折叠任何封套格式。
包装
车间流水线,唱片包装。
质检QC
唱片接受质检,检查音频、QC检查打印的纸部分(标签、封套、贴纸等),以确保满足唱片的高质量标准。
怎么样,是不是很复杂?从录音到最后的售卖,一张黑胶真的经历了很多,所以,小伙伴拿到你们的黑胶,请好好对待它。
【END】
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