现阶段国内大部分制造企业还处于普通生产状态,体现在产品的规模化生产方面,满足的是社会对大量工业品的需求。而伴随着消费结构升级,买方市场和消费者个性化、定制化、时效性要求的步步紧逼,满足“多品种、小批量、周期可控”的柔性化生产、混线生产,才是企业未来生存和制胜的关键。而对于企业来说,柔性的力量不容小窥,它体现在如适应市场变化的能力,缩短生产周期、降低生产管理成本的能力,以及快速满足客户需求变化的能力。
誉洋KINFMS柔性制造系统
由誉洋独立研发并使用的KINFMS柔性生产管理系统,基于实时大数据分析,打通生产管理全流程,通过对基础资料、资源、生产、仓库、看板、质量等各模块的智能管理把控,让各环节紧密相连,形成万物互联的高效运作体系,助力企业数字化精益。从规模性质上来讲,KINFMS适合多品种、小批量的生产模式。从行业上来讲,KINFMS覆盖的面比较全,适合装备制造业、轨道交通、民用机械、工程机械、医疗器械、电子半导体等行业。
KINFMS柔性制造系统的优势
1.保证系统柔性,提高设备利用率
FMS能获得高效率的原因,一是控制系统给每个加工对象都安排了加工机床,一旦机床空闲,即刻将零件送上加工,同时将相应的数控加工程序输入这台机床。二是由于送入机床的零件早已在装卸站上装夹在托盘上,因而机床无需等待零件的装夹。
2.对加工对象具有快速应变能力
KINFMS有其内在的灵活性,能适应由于市场需求变化和工程设计变更所出现的变动,降低库存容量、进行多品种生产。而且还能在不明显打乱正常生产计划的情况下,插入备件和急件制造任务。
3.产品质量高、稳定性好
FMS与联成系统的数控机床相比,产品质量高,并具有良好的质量稳定性。高度的自动化,零件装卡次数的减少,工装的精心准备等都有利于提高单个零件的质量。
4.减少设备投资
由于设备利用率高,FMS就能以较少的设备来完成同样的工作量。把车间采用的多台加工中心换成柔性制造系统,可以大幅度减少投资成本。
5.减少人工费用
数控机床是在计算机控制下进行工作的,整个系统除工件装卸外,不需工人去操纵。
这几十年来,中国制造业的发展先是从解决产品有无问题开始,逐渐向追求高品质的产品方向发展。企业在生产优质产品的同时,还需要兼顾产品的成本和价格。根据中国市场的发展形势,未来市场对产品的需求将是个性化的,无论是在生产实施还是制造需求方面,推动FMS的实施都符合个性化需求发展的大趋势。
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