新型焦炭粉粘合剂产品,强度高,热稳定性好,而且在各种窑炉中使用,不爆裂,不结疤,熄灭性好,使用性能根本近似于焦炭。
焦炭是极为重要的工业资源,大多用于冶金行业,但是焦炭在破焦和运输、使用进程中会发生少量的粉末,焦粉每年占焦炭的20%左右。这些焦粉大部分用于电煤或蜂窝煤使用,另一部分则随意堆放,这浪费资源,又对环境造成了污染。随着焦炭需求量的日益增长,和焦炭资源(炼焦煤)的日益增加,如何把焦粉充沛有效应用,从而实现更大的价值着实让人关注。
传统的生产型焦粘结剂种类很多,但主要有沥青和腐植酸等两大类。沥青生产型焦需碳化,投资多,工艺复杂;腐殖酸本钱低,无污染,工艺复杂,但型焦无法在各种窑炉中使用。而该技术生产的型焦,热强度接近于焦炭,完全可用于冶炼、铸造、化工等行业。并且其生产工艺复杂,本钱低,生产进程中,无需加热、碳化,真正地实现了环保、节能。
焦炭粉
优势:
1、热态强度高:该技术使用普通压球机,冷强度一般可达130公斤~160公斤/球,若压砖压力更高则可达200–250公斤/块;热强度一般65–100公斤,耐低温在1200-1550度左右。而腐植酸等很难到达100公斤/球,热强度则是更低。
2、灰分增加少:该粘合剂生产多型焦的固定碳,与原焦末固定碳相差1.5%-2%左右,保留了原焦末的质量指标,使型焦的质量与焦炭相差无几。而腐植酸一般增加灰分6%左右,做成的型焦,一般冶金不能使用。
3、生产流程短:该粘合剂与焦粉按比例混合,搅拌匀实,经设备挤压成型,然后烘干即为型焦产品。而用沥青粘结需经加热,成型、碳化等工艺才能成型焦,其型焦本钱比本技术高2–3倍。
4、环保无污染:该技术生产型焦,从搅拌、成型到烘干(或晾干)入库,不会发生“三废”,做到了清洁生产。而用沥青碳化生产,从沥青加热、成型,到碳化、成焦(熄焦)发生少量污染,给环境和人身造成很大危害。
焦粉
焦粉
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