复合肥挤压造粒生产线的工艺流程通常可分为:原料破碎、原料搅拌、原料造粒、颗粒筛分、颗粒烘干、颗粒冷却、颗粒分级、成品包膜、最后成品包装。
复合肥挤压造粒生产线
该设备生产线投资少、见效快、经济效益好。成套设备流程布局紧凑,科学合理,技术先进。绿色环保,节能降耗,无三废排出,操作稳定,运行可靠维修方便。原料适应性广,适用于二元素、三元素复混肥的造粒,产品成粒率高。能生产各种浓度,多种类型(包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等)复混肥。特别是稀士,碳铵系列复混肥造粒,填补了国内空白,居国内领先水平。
主要产品:
◆年产1-20万吨氮磷钾复混肥、单元素氮肥豹牌造粒机生产线
◆年产1-20万吨高、中、低浓度氮磷钾复混肥和有机无机复混肥湿法造粒生产线
◆年产1-20万吨有机肥、生物有机肥生产线
◆年产5-100万吨BB肥设备
◆年产1-10万吨钾肥造粒生产线
◆年产3-20万吨尿素包衣生产线
生产流程:
1、原料配料: 尿素、硝铵、氯化铵、硫铵、磷铵(磷酸一铵、磷酸二铵、重钙、普钙)、氯化钾(硫酸钾)等原料按一定比例配备(根据市场需求和各地土壤检测结果)。
自动配料机
自动皮带秤配料机
2、原料搅拌: 将配好的原料搅拌均匀提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量。
盘式搅拌机
搅拌机
卧式搅拌机
3、原料造粒: 将搅拌均匀的原料送入造粒机造粒(可用转鼓造粒机、圆盘造粒机、也可选用挤压造粒机)。
转鼓造粒机
圆盘造粒机
挤压造粒机
4、颗粒烘干: 将造粒机造好的颗粒送入烘干机,将颗粒内含的水分烘干,增加颗粒强度,便于保存。
滚筒烘干机
5、颗粒冷却: 烘干后的肥料颗粒温度过高,易结块,经过冷却后的,便于装袋保存,和运输。
冷却机
6、颗粒分级: 将冷却过后的颗粒分级,不合格的颗粒经粉碎重新造粒,把合格的产品筛分出来。
回转筛分机
7、成品薄膜: 将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。
包膜机
选用液蜡石粉、滑石粉等惰性物料,表面形成隔离膜,减少物料相互接触。通过上述采取的措施,目前板结现象已得到显著改善。
8、成品包装: 将包裹膜的颗粒也就是成品装袋放在通风处保存。
自动包装机
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