带锯条——带锯条怎么折叠

双金属带锯条选齿原则

很多客户对带锯条如何选齿不太熟悉，衡量带锯条锯齿大小时也通常是以大齿或粗齿、中齿、小齿或细齿的称呼来代替，实际上这种粗略的说法是不规范的。

目前，带锯条的齿距型号多样，选择性强！哈克森牌带锯条的齿距就细分为10/14,8/12，6/10，5/8，4/6，3/4，2/3，1.3/2，0.8。不同尺寸的材料，选用各自最适合的齿距，是延长带锯条使用寿命的最快捷的途径！

满足接触工件3齿和24齿原则

对于被切削的材料，选齿的一个大前提是满足接触工件3齿和24齿原则，即理想的最少齿数和最多齿数原则。

3齿原则: 任何时间与工件接触的齿数应不少于三个齿。因为可以减少每个齿的负荷，减少掉齿，减少拉齿。

24齿原则：任何时间与工件接触的齿数应不多于24个齿。因为可以减少齿槽的负荷，以及带锯的偏摆。齿槽负荷过大将造成各种各样的问题，包括齿的剥离、锯切形状弯曲、掉齿，以及锯带断裂。锯带的偏摆将造成锯切的位置变动以及弯曲，造成锯带的断裂。

选择3-24齿之间的齿数，将产生形状很好的切削以及延长锯带的寿命！

下表提供了常用齿数适用的材料最大尺寸和最小尺寸，在实际运用可以根据情况做进一步调整。

如果锯切某种特殊材料更换刀片并不那么实际，可通过增加或减少带锯的给进速度，延伸该表的使用范围。

通常会出现这样一种情况，需要锯切一根很宽的金属棒,而目前在锯床上的锯条锯齿又比较小，那么按正常的方法加工将会造成锯切时间长、锯切形状改变、剥齿以及其他一系列问题。怎么办呢？我们可以让工件倾斜一定的角度以减少停留在工件上的齿数。注意工件必须夹紧以防止锯切时工件松动！

另一种情况就是如果用大齿距的锯带割很薄的钢板，因为过大的压力使锯条前进太快，那么就会拉齿而造成掉齿。 如何解决这个问题呢？我们可以减缓锯条吃进的速度，如果切屑的形状较小则压力较为适宜。

实心材料选齿

实心材料的选齿原则比较简单，只需要参考材料的锯切宽度这一因素就可以了，锯切宽度就是指带锯条与切削工件的接触长度。以下是我们总结的实心材料锯切的齿距选择，希望能够为您如何选择哈克森牌带锯条提供帮助。

管材、型材的选齿

对于形状特殊的管材、型材，该怎么选择合适的锯条呢？

除了选择能有效缓解振动的抗拉齿外，在齿距的选择上，我们也需要特别注意，以下是我们对不同规格的管材、型材锯切的齿距选择的建议。

*若为多个工件成捆、成束锯切，需将工件的壁厚乘以二后作为壁厚S的厚度，然后对照该表查对。

选齿实例

Q：锯切外径20mm左右，壁厚1mm的材料，10根并排一起切，选用什么齿距？

A：该规格材料管壁很薄，须选用小齿，推荐使用8/12或10/14齿距。

Q：切削材料主要为45#、Q235、Q345类的圆钢，直径为100mm左右，单根锯切，应该选择哪种齿距？

A：推荐选用4/6齿为宜。

Q：加工材料是直径为150-180mm的45#圆钢，选用什么齿距合适？

A：推荐选择齿距为3/4的带锯条。

Q：锯不锈钢管，外径120mm，壁厚1.5mm，单根切削，带锯条要选用什么齿距？

A：适合使用8/12的齿距。不锈钢材料属于难切材料，推荐使用我们commander硬料系列带锯条。

Q：锯切材料是45Cr，直径为600mm，什么齿距可以切得好？

A：该规格材料比较大，建议选用1的大齿锯切为佳。

Q：切轴承钢，材料大小规格比较杂，小的有20-50mm左右，大的70-150mm左右，该怎么选带锯条的齿呢？

A:针对切削材料规格大小不一的情况，建议分开使用不同的齿。20-50mm左右的材料可选用4/6齿，70-150mm的材料可使用3/4齿。