建筑新材料、建筑新材料包括哪些种类

小编最近在朋友的推荐下加到一个建筑群中了解到一个建筑行业的新型建筑材料，那就是铝模板!经过这两天在课堂上的学习，作为建筑行业小白的我深深的被铝模板给吸引住了，下面我给大家分享一下这几天所了解到的一点建筑材料的知识，希望能和大家一起多多了解！

目前国内的主要建筑模板原材料特点：

一、最传统的木模板，比较常见的是杨木模板和松木模板，这种模板相对而言比较轻，成本略低，但其强度低，不防水，易霉变腐烂，重复使用率低，需要消耗木材资源，不利于生态环境和森林资源的保护；竹模板的缺点也是重复使用率低，且不可回收。

木模板

二、钢模板，顾名思义是钢制的，强度非常大，拆模后混凝土表现非常好,但重量过重，运输费用大， 施工需机械设备协助，易生锈，且在混凝土浇注过程中易与混凝土粘合在一起，脱模困难。

三、塑料模板，不怕水，耐用，但刚性差，易变型，且成本高。

大家再来看看咱们铝模板：

铝模板，又名铝合金模板，顾名思义是铝合金制作的建筑模板。铝合金模板系统具有安装、拆除方便，周转次数可达120余次，混凝土外观质量可达到清水混凝土效果，其平整度、垂直度达到《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)要求等特点，是建设部推广的节能、环保产品。

铝模板的优点可以说是不计其数啊，小编给大家来一一列举：

1：施工效率高周期短：铝合金建筑模板系统为快拆模系统，一般18—36小时即可拆模，所以只需配置一层铝模板加三层单支撑即可满足使用，正常施工可达4—5天一层，从而大幅缩短建筑工期，为承建单位节约管理成本，同时为房地产开发商缩短开发周期。

2：可重复使用成本低：铝模板系统所有配件均可重复使用，一套模板规范施工可翻转使用300次以上，使用成本低。

3：施工方便、效率高：铝模板系统组装简单、方便、安装时只需要按比例增加标准板，铝模板重量轻每平米18—25公斤，施工过程完全由人工拼装、转运，不依赖起重机械设备（工人施工通常只需要一把扳手或小铁锤，方便快捷），安装工人每人每天可安装20—30平米（铝模板安装工人比木模板节省30%，而且不需要技工，只需安装前对施工人员进行1小时的简单的培训即可）。

4：稳定性好、承载力高：铝模板系统全部采用铝模板组装而成，系统拼装完成后，形成一个整体框架，稳定性好，承载力可达到每平方米60KN，不会出现涨模事故。

5：应用范围广：铝模板系统适用于所有建筑构件，如承重墙、柱、梁、楼板、楼梯、阳台等，都可以通过水泥浇筑一次完成。

6：拆模后混凝土表面效果好：铝模板拆模后，混凝土表面质量平整光洁，可达到饰面及清水混凝土的要求，无需进行抹灰，可节省二次抹灰费用。

7：现场不产生建筑垃圾、施工更安全：铝模板全部配件均可重复使用，拆模后现场无任何垃圾，不生锈、无火灾隐患、安装工地无一铁钉，无电锯残剩木片木销及其它施工杂物，施工现场整洁，不会像使用木模板那样产生大量的建筑垃圾，完全达到绿色建筑施工标准，通过采用轻质面板，确保施工人员能够在面板上安全地工作。

8：设计一次成型、精度高、实用性强：按施工图纸一次设计成型、整体浇筑、施工严密误差小精度高，保证建筑物的整体强度和使用寿命，非常适合标准层高层、超高层建筑以及多栋同户型建筑，铝模板可根据项目采用不同规格板材拼装，使用过的模板改建新的建筑物时，只需更换百分之20左右的非标准板。

9：回收率高、残值大：铝合金材料可一直循环利用，铝模板系统报废后，当废料处理残值高。铝模板所有材料均为可再生材料，符合国家对建筑项目节能、环保、低碳、减排的规定，可持续发展的产业政策。

10：支撑系统少、行走方便：传统施工方法中楼板、平台等模板施工技术普遍采用满堂支架，费工费料。铝合金模板底部支撑体系采取“单管立式独立”支撑，平均间距1.2米，无需横拉或斜拉助力支撑，操作空间大，施工人员通行、材料搬运畅通，单支撑的拆除轻松便利，现场易管理。

看到这里，大家是不是感觉到铝模板在建筑行业有着巨大的前景呢？相信大家心里都已经有了答案。其实早在之前铝模板在欧美等国家已经成功的推广了十多年，在我们港澳地区铝模板也得到了广泛的应用，之前在深圳东海国际施工中引进并得到了充分的运用，最主要的是创造了良好的效益。/偷笑

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