黄金饰品从提取到加工究竟是怎样实现的?
同样都是黄金饰品,为什么加工费的差距却这么大?
当了解这个过程之后,相信你更加会珍惜爱护你的珠宝首饰,因为,每一件珠宝的背后,都是一道道复杂的工序!(多图预警)
非精工黄金饰品制作过程
先感受一下精工与非精工黄金饰品的区别:
黄金首饰非精工加工工艺流程:
熔金—倒模—抛光— 执模—压光—车花—成品入库
非精工黄金饰品加工过程是石英坩埚加热后取蜡模,然后将熔好的金倒入模内,冷却后形成适合加工黄金饰品的单件配料件,将配料件剪下后进行执模和车花,抛光使用简单的粗抛光,压光只是表面粗压光,里面不进行压光。清洗后直接上柜销售。这样的产品一般一个技工每天能制作上百个。
精工黄金饰品制作过程
1、准备好模具
2、取出进口石膏粉
3、将进口石膏粉与水调和
4、并用仪器抽出空气加大密度
5、将调和好的石膏倒入模具
6、为了石膏内不会有空气存在,再次进行抽出空气步骤
7、除去黄色的胶带
8、进行高温加热
9、将金条融为液体
10、液态黄金倒入仪器内的模具
11、等一段时间后取出
12、放入水中降温
13、高压水枪进行清洗后的半成品 通过石英坩埚将蜡模加热到(850—1200度),在将熔好的金进行倒模,呈现出—件适合加工黄金饰品的单件配料件,如戒指、手镯等。
14、剪枝,剪去所有戒臂和所有的手镯臂,分别进行精工制作。因为所有的戒臂,手镯臂都是佩戴时最受力和磨损的地方。倒模后黄金密度不够,要通过高级技工,长时间手工锻造来改变黄金的密度使它更加坚固、耐力更强。
15、捶打。先进行锤打,后在进行锉磨,使黄金饰品更细腻、平整。再检查饰品内部,对所有的死角进行砂纸打磨,并用磨针、砂轮、碟砂轮等工具进行精细地打磨,进一步整形。在锻造打磨过程中有很多黄金是无法回收的,这样也增加了成本的提高。
16、进行表面的磋磨
17、打磨。磨针、砂轮、碟砂轮等工具进行精细地打磨,此工序一般黄金制作过程中是不可能见到的,因为损耗非常大。
那些黄金回收起来非常之难,10克里面最多只能回收2克!
18、盐酸浸泡。这道工序对工匠具有一定的危险性
19、纯净水进行清洗饰品上的酸液
然后抛光,抛光用稀盐酸浸泡,盐酸浸泡后在用水浸泡进行粗抛光,取出后用手工进行细抛光,反复抛光后进行车花,车花前先炸色。炸色的目的就是让黄金表面的其它金属如铁、锌等微量金属全部清除,永久保持黄金的赤红色,在日后佩戴过程中不会掉色,而且锻造过程中使用的水都是纯净水,以免自来水中的微量金属参杂在黄金中,炸色完成后再清洗,清洗完后再次进行手工细抛光。
20、技师再次进行手工抛光
21、车花。然后车花制作相关图案,如喷砂、钉沙、钉珠、手工拉丝等表面处理,琳朝珠宝喷砂工艺十分考究,有很多种,如钻石沙、玻璃沙、石英沙等,钻石沙还分粗沙、中沙、细沙等,玻璃沙还分0号沙10号沙等。钉沙还分粗钉沙和细钉沙。
22、对饰品进行喷砂工艺。手工拉丝工艺还分七彩拉丝、粗丝、细丝、乱丝等等。珠宝的喷砂工艺不是一次性喷砂。喷砂完成后清洗饰品,以便开始下一道工序
喷砂是在同一个表面喷完第一次,把多余的沙金去除掉,在进行反复的粗、细喷砂,使其表面达到更好的层次感,喷砂过程要非常仔细,所以费时费力。
23、对饰品进行拉丝工艺。车花完成后再次进行手工细抛光,抛光结束后整形,使佩戴者感觉更加舒服,这个喷砂工艺在全国也是绝无仅有的。在车花工艺中主要表现的就是层次感和立体感。
24、多次抛光。对饰品进行多次的抛光,大大的增加了黄金的损耗, 同时也使精工的饰品产生了顺滑的手感和丝滑的质感。
25、高温处理
将成品放入从以色列进口的蒸汽机里进行高温处理,高温处理后烘干。
26、质检。烘干后将所有产品交到质检,质检不光是对做工的精细进行检验,还使用进口核元素测金仪对黄金纯度进行检验, 质检合格的产品入库,不合格的产品反厂重新制作。
27、金属测金仪
28、黄金饰品检测结果
相比黄金首饰,K金首饰制作还要更麻烦,每一件珠宝都是经过高级工匠在用心去设计、制作,是在损失更多的成本的前提下来为您打造出精品。所以,对你的首饰温柔一点咯~~
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