最近,2023件阿斯顿马丁DBS在国内上市,Coupe硬顶版本以400.8万韩元装载了装有12缸的5.2T大排量发动机。在排放限制越来越严格的时代,小排量发动机都需要安装粒子捕捉器通过测试,像阿斯顿马丁这样的V12发动机怎么能达到国家6排放?福特为什么生产这种发动机?下面详细分析一下有哪些独特的技术。

阿斯顿马丁和福特的V12历史

90年代,各家汽车品牌开始排量竞争,像布加迪的16缸、阿斯顿马丁的12缸、奔驰的12缸都是当时竞争的产物,宝马甚至测试了16缸发动机,阿斯顿马丁在此之前,旗舰车型一直搭载Tadek Marek V8,这是一款由波兰工程师 Tadeusz Marek在60年代开发的V8发动机,在马丁上使用了30年。

1993年,福特全资收购了阿斯顿马丁,开始着手更换老旧的V8发动机,第一台V12发动机在1999年推出,英国和美国工程师的联合团队采用了福特Duratec V6 发动机,将两台V6整合到一起,经过修改调整,诞生了阿斯顿马丁第一台V12,也是第一代自吸V12。

2016年,阿斯顿马丁正式推出了第二代V12,此时公司已经和福特没有任何关系(2007年卖出),英国品牌和赛车制造商考斯沃斯开发了代号为AE31的全新V12。但为了降低投资成本,阿斯顿马丁并没有在英国开设新工厂,而是与福特合作,在生产第一代V12的福特德国科工厂生产。

所有发动机都是手工组装而成,每台发动机需要组装大约8小时,最后签上组装人员的姓名,有趣的是,这个工厂还生产福特自己的1.0T三缸发动机。

第二代V12技术

为了达到更高的排放标准,第二代使用了涡轮增压,排量从6.0L降低到5.2L,当然也保留了福特时期第一代V12的一些成熟设计,比如 21.5 毫米的气缸间距偏移和60度夹角,缸径保持为89毫米,但冲程更短,为69.7毫米,旨在让涡轮增压发动机也有较高的红线转速。

另外变化包括全合金四顶置凸轮轴,轻质铝镁合金的发动机缸体、排气歧管和曲轴,如果采用标准材料,加装三菱重工涡轮和中冷器后重量比第一代增加35公斤,但凭借轻量化材料,实际增重只有15公斤。电子废气门相比传统的压力驱动废气门,可以更好控制排放物。

相比如今的大多缸内直喷车,阿斯顿马丁保留了传统的歧管喷射,可以大幅减少排放颗粒物的产生,达到国6的排放标准。这是因为直喷技术会导致缸内局部混合气不均匀,更多出现高温缺氧区域,颗粒物排放更高,也是如今很多发动机要使用颗粒捕捉器的原因。

为了降低涡轮的介入转速,双涡管设计可以更好地分流废气,这台5.2T V12的峰值扭矩(900Nm)在1800转/分爆发,一直持续到5000转/分,起步加速感受甚至比扭矩直接输出的电机还要强劲,6500转/分达到最大功率725马力,这意味着即使高速行驶,再加速也有充沛的动力。

前置V12如何平衡重量,独特后置ZF变速箱

一般来说,发动机与变速箱直接连在一起,放在车头的位置,阿斯顿马丁为了控制前后重量平衡,减少推头的情况,不仅将V12放置在了车头更靠后的位置,同时与ZF合作推出了后置的8AT变速箱,带来了更合理的前后重量分部,让整车重心更靠中央,接近中置跑车,目前使用后置ZF 8AT变速箱的量产车仅有两款,除了DBS,还有阿斯顿马丁DB11。

选车侦探观点:在小排量和新能源汽车为市场主流的今天,阿斯顿马丁能坚持大排量V12并不容易,通过福特技术的延伸,推出了高效的V12跑车,加速感受不输如今的大马力电动车,重量平衡控制和操控感受也不输中置跑车。你觉得阿斯顿马丁能坚持生产V12吗?欢迎讨论。

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