传统燃油车确实大量消耗石油,环境污染也是事实,所以现在要大力发展新能源车。但是你想过那个吗?大量消耗石油和污染的环境其实不是传统燃油车的本意。汽车发明100多年来,汽车技术人员从未停止过对内燃机的研究开发。为了节约油,减少废气排放,他们没有做出多大努力。(阿尔伯特爱因斯坦)(美国)。

但是,虽然内燃机为了省油付出了100多年的努力,但随着新能源汽车时代的到来,内燃机被打败了。(David Assell,Northern Exposure(美国电视新闻),成功)今天,我将向大家展示代表性的技术,让大家了解内燃机为降低燃油、排放所做的努力。

可变阀门技术

可变阀门技术是汽车技术人员为内燃机“节能减排”而发明的典型技术。

众所周知,内燃机在不同的工作条件下需要的氧气含量是不同的。例如,汽车低速内燃机所需氧气少,相反,汽车高速内燃机所需氧气多。

遗憾的是,传统内燃机无法根据汽车的工作条件调整阀门的开合度。汽车在任何工作条件下耗油量都相同,这意味着不节约燃料,也不环保。出了问题就要解决。这时,可变阀门技术出现了,需要调整进气排气的时间和开闭度,使氧气和汽油充分燃烧,以达到燃油经济性。目前,代表性的可变阀门技术包括宝马电压电子阀门、奥迪AVS可变阀门、本田VTEC可变阀门等。

可变气缸技术

如果理解可变气门技术,可变气缸技术也不难理解。根据汽车的运行条件随时变化。(阿尔伯特爱因斯坦,Northern Exposure(美国电视剧),汽车名言)众所周知,汽车经常要面对城市道路、高速公路、郊区道路等各种道路情况,这时车速要么快,要么慢。不说快就缺乏动力,但慢就要浪费部分动力,所以可变气缸技术起作用了。

顾名思义,可变气缸技术是减少汽车行驶过程中工作的气缸数量,在日常使用和中速巡航时关闭部分气缸,在需要加速时打开更多气缸或整个气缸,为用户提供更丰富的动力。

目前汽车企业的可变气缸技术多种多样,其中比较著名的技术有通用汽车Tripower可变阀门管理技术和奥迪的气缸按需操作系统。名字五花八门,但万变不离其宗

,多数可变气缸技术都是在凸轮轴上动手脚,通过关闭气门和停止喷油,以及调节进气量和喷油量进行控制。

涡轮增压技术

相较于可变气门技术和可变气缸技术,大家对涡轮增压技术那已经是相当的熟悉了,不做过多的解释大家也知道,它的主要原理就是把排放的废气再次利用,通过涡轮室和增压器来增加进气量,使气缸内的汽油燃烧得更充分,从而达到减少排放,提高车辆动力,又还相对省油的目的。

目前,虽然涡轮增压技术已经以及普遍,但是首先限于成本控制,多数车型只采用单涡管单涡轮增压,不过像在宝马这类豪华品牌车型上有采用双涡管单涡轮增压,这样会让燃烧效率更充分,动力更强。

多点喷射技术

曾经,受限于技术和成本,多数内燃机都是采用单点喷射,也就是在进气管安装一个喷油器,再由进气歧管把油气混合气体送到各个气缸,这样成本是省了,可各个气缸分配到的油气混合气体不均,因此燃烧效率并不高。于是,多点喷射技术应运而生。

顾名思义,多点喷射是在每个气缸上的进气歧管上都装了喷油器,它们分别单独向自己所负责的气缸供油,从而提高缸内油气混合气体的燃烧效率。

其实现阶段汽车技师们已经在多点喷射的基础之上研发出了“双喷”系统,即搭载缸内直喷和缸外喷射两套汽油喷射系统的发动机。“双喷”系统主要是根据汽车的行驶工况进行缸内直喷、缸外喷射的来回切换或共同工作。譬如车辆刚启动时,采用缸外喷射;市区正常使用时,采用混合喷射来降低油耗;高速时采用缸内直喷,让车跑起来更有劲。市面上的“双喷”技术也是五花八门,不过它们的目的只有一个,那就是节能减排。

总结:新能源车节能环保,它作为时代趋势已不可逆,不过内燃机发展100多年,汽车技师们为了省一滴汽油和少排放一克废气也是绞劲脑汁,只在今天被新能源车打败了。

其实在传统内燃机时代,汽车技师们为了让内燃机更省油,更减排,做出的努力远不止这些,可以说是包含了发动机的方方面面,其中有些人为了一项技术甚至花费几十年,甚至一生。如今,新能源车的造车门槛低,只要是个企业就能入局,但是它们有内燃机时代汽车技师们的工匠精神吗?值得商榷。(文/优视汽车 向前)

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