1辆奥迪Q5,行驶里程超过28.2万公里,配备CADA2.0TFSI 155kW千瓦发动机和OB5变速器。用户反映:该车冷车启动后,加热器过程中出现怠速抖动、加速延迟,伴随着进气回火现象,当冷却水温度达到正常操作范围时,症状消失。

故障排除:

自我诊断检查:错误代码如图1所示。

自我诊断错误显示,如图2所示,燃料测量系统空闲时,系统过厚,读取相关数据流。

空闲时间数据流:混合气体形成长期匹配值:-42.2%,混合气体形成短期匹配值:-25%,此时氧传感器检测到可燃混合太浓,发动机控制系统修改空燃比的方向是什么,喷油器的平均喷射时间是0.475毫秒,三元催化器后的氧传感器(

怠速工作条件下废气的测定结果如图3所示。

在图3中,氧气(O2)值失真,因为用于错误分析的废气测试器设备中的氧气含量传感器发生故障,所以不作为错误分析的参考。

闲置废气含量:

Hc: 860×10-6、co: 12.87%、CO2: 6.9%、NOx: 22×10-6、x: 0.81。

废气检测结果表明,碳氢化合物(HC)、一氧化碳(CO)含量明显较高,二氧化碳(CO2)含量过低,空气系数过高,进入燃烧室的可燃混合物太浓。

混合气体变得太浓的原因是燃油喷射时间过长、燃油压力高、燃油蒸汽控制系统故障、喷油器泄漏、曲轴箱通风中混合了汽油蒸汽。

在自我诊断数据分析中,可以消除燃油喷射时间和燃油压力障碍。初步判断木炭罐电磁阀线路堵塞,测试数据流无明显变化,燃油蒸发系统也无故障。接下来,检查喷油器是否有泄漏,将发动机工作到正常工作温度,然后熄火,在发动机数据流中燃料压力值如图4所示。

5min,由于发动机热辐射,密封燃料轨的压力上升到8550kPa,可以初步判断高压喷雾和燃料轨没有燃料泄漏。

根据该发动机燃料供应系统的结构特点,高压燃油泵由凸轮轴驱动,泵柱塞泄漏汽油,汽油可以流向曲轴箱。图如图5所示。

这辆车没有机油尺,所以用其他车型的机油尺进入油底壳蘸油,发现油中汽油味道更大。分解汽油泵发现了故障点。柱塞泄漏了汽油(见图6)。

故障排除:如图7所示,更换汽油泵和机油滤清器后,解决问题,重新测量数据流。

如图8所示,在发动机空闲时测量废气。

hc: 28×10-6、co: 0.00%、CO2: 15.64%、NOx: 21 10-6、输入:1.23。

废气排放成分恢复正常了。

所以数组摘要:

(1)冷车怠速抖动、加速延迟的原因是车辆长时间停放,曲轴箱油壳内渗透大量汽油。发动机启动后,在取暖器过程中,通过曲轴箱通风系统汽油蒸汽进入气缸,搅拌机变得太浓。通过燃料修改减少燃料喷射时间,此时提高速度会导致瞬间喷射到燃烧室的燃料太少,从而发生回火现象。(威廉莎士比亚、回火、燃油、燃油、燃油、燃油、燃油)列车后曲轴箱内的燃油蒸汽大部分被吸入燃烧室消耗,现象逐渐消失,行驶基本正常。

(2)调整后的汽油发动机在闲置状态下一氧化碳(CO)低于0.5%,二氧化碳(CO2)为13% ~ 16%,氧气(O2)为1% ~ 2%,碳氢化合物(hh废气中各成分的形成机制决定了废气测试。

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