一般来说,机器热损失不超过11% (1),减少干燥过程中的热损失,适当保温大中型生产设备,热损失约为6%。因此,要确保干燥系统的绝缘,但保温层不厚,更好,你要确定最佳保温层厚度。以鼓风机和鼓风机为串联,防止干燥系统泄漏,常用系统在零电压状态下工作,合理调整,防止对流干燥器干燥介质泄漏或周围空气干燥热气的效率下降。
(一)烘干机进入烘干机,通过过滤、离心或蒸发蒸发器的预脱水处理的材料蒸发量减少,增加材料的固体含量,减少干燥器的蒸发量,是烘烤干燥设备节约能源的最有效方法。
液体材料(如溶液、悬浮液、乳液等)、干燥前预处理也可以节能。因为对流干燥器空气的显热加热材料,热身利用水蒸气的使用潜热或热量。喷雾干燥、预热也有利于雾化的再液。
(二)干燥器的进气温度、干燥器出口废气温度降低
用干燥器热效率的定义增加干燥器入口空气温度t1有助于提高干燥器的热效率。但是允许的极端温度,进气温度。悬浮干燥器和颗粒流的颗粒表面温度相对较低,因此干燥设备的流入温度会大大超过产品的温度。
一般来说,对流干燥器的能耗在这两部分水和废气蒸发后约为15%-40%,部分达到60%,因此干燥设备的出口减少排放温度仅限于两个因素。首先保证产品的含水量(出口废气温度太低,导致产品含水量增加,主要旋风分离器或布袋除尘器的废气。为了保证温度超过20-60的露点(3)废气再循环,
根据废气再循环系统,由于正在使用的废气余热干燥器的热效率,部分干燥得到了改善,但随着水分留在废气再循环量中的热空气内容的增加,干燥速度减少,湿材料的干燥时间减少,干燥设备的成本增加,因此有废气再循环的最佳使用量。废气再循环量一般为20%-30% (4)干燥器余热回收出口
除了修复废气再循环、热能节能方法等外,还可以使用间接热交换设备、干燥设备出口余热回收热轮换热器换热器换热器换热器节能方法、板式换热器、热管、热水泵等。近年来,随着能源危机的到来,能源价格上涨,因此有必要采取措施,通过回收干燥设备、干燥设备的高热效率、运行条件、废气的部分热量来降低生产成本。
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